永康市正博磨具有限公司是一家专业生产“双佳”牌各种磨具、磨料的企业。主要产品有：薄片砂轮、钹型砂轮、钢丝轮等产品的企业。下面正博磨具告诉大家砂轮片的材质有哪些：
最常用的磨料是棕刚玉（A）和白刚玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和绿碳化硅（GC），其余常用的还有铬刚玉（PA）、单晶刚玉（SA）、微晶刚玉（MA）、锆刚玉（ZA）。
棕刚玉砂轮片：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格便宜，可以广泛使用。
白刚玉砂轮片：白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低，在磨削时，磨粒容易碎裂，因此，磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。
黑碳化硅砂轮片：黑碳化硅性脆而锋利，硬度比白刚玉高，适于磨削机械强度较低的材料，如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。
绿碳化硅砂轮片：绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
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永康市正博磨具有限公司是一家专业生产“双佳”牌各种磨具、磨料的企业。主要产品有：薄片砂轮、钹型砂轮、钢丝轮等，其过硬的品质，良好的信誉，深受广大用户的好评。产品畅销全国各地，并销往到东南亚等国家和地区。下面为您介绍切割片生产操作过程中会遇到哪些问题：
切割片生产操作出现切割效率低的问题，如何避免呢？
首先是选用的切割片是否硬度过高或过低，如若过高就会出现烧伤组织，不能准确实验出材料的组织结构，出现误差。如若硬度过低就会出现切割效率底，浪费切割片。怎能使切割过程中不烧伤且锋利，需要对材料的硬度进行检测，及冷却液的正确使用。
其次是选用切割片原材料，切割金属材料首。选氧化铝材料，切割非铁金属及非金属材料首。选碳化硅材料。因为切割金属材料用氧化铝材料不会与金属中化学成分产生化学反映，有利于切割。非金属及非铁金属化学活动性小，碳化硅材料本身化学活动较氧化铝小，切割性能较好，烧伤小，磨耗小等。
再次是力度，选用适中的力度有利于切割。如果要求锋利应选用较粗粒度，如果切割要求精度高，应选用粒度偏细的磨料。
了解了金属切割片的各项特点以后，我们就可以正确的掌握并使用它。
永康市正博磨具有限公司从事角磨片研发、生产多年，具有专业的生产团队，生产环节均经过严格检测，保证了出厂的每件产品都是安全的。欢迎各位新老客户前来咨询订购！
永康市正博磨具有限公司是一家专业生产“双佳”牌各种磨具、磨料的企业。主要产品有：薄片砂轮、钹型砂轮、钢丝轮等，其过硬的品质，良好的信誉，深受广大用户的好评。产品畅销全国各地，并销往到东南亚等国家和地区。下面为您介绍角磨片都有哪些显而易见的优势呢？
超薄切割片生产采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度，广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料，优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和蕞佳的经济效果。
1.大幅度提高磨削效率，减少设备使用台数。如采用电镀CBN砂轮以123m/s的高速磨削割草机曲轴，原来需要6个车削和3个磨削工序，现在只需要3个磨削工序，生产时间减少65%，每小时可以加工180件。再如人们以125m/s的速度应用普通砂轮高效磨削淬硬低碳钢42CrMo4，切除率达167mm3/mms，比缓进给磨削大11倍。
2.磨削力小，零件加工精度高。速度360m/s以下的试验表明，在一个较窄的速度范围(180-200 m/s)内，摩擦状态由固态向液态急剧变化，并伴随着磨削力的急剧下降。在单颗磨粒高速磨削45钢和20Cr钢试验中发现，摩擦系数在临界速度以下，随速度的增大而大幅度减少;超过临界速度后，摩擦系数却随速度的增大而略有增加。
3.降低加工工件表面粗糙度。在其它条件相同时，33m/s,100m/s，和200m/s的速度磨削时，表面粗糙度值分别为Ra2.0,Ra1.4和Ra1.1μm。
4.砂轮寿命延长。在金属切除率相同的条件下，砂轮速度由80m/s提高到200m/s，砂轮寿命提高8.5倍。在200m/s的速度磨削时，以2.5倍于80m/s时的磨除率，寿命仍然提高1倍。
永康市正博磨具有限公司始终致力于生产优质的角磨片产品，为客户带去优质的产品和周到的服务。
