佛山市南海宝碳石墨制品有限公司(www.koboi.cn)始终坚持以严格的质量管理求生存，以不断的技术进步求发展，大力开发新产品，已成为广东省石墨精密加工方面的知名企业 。公司拥有先进的生产设备及CNC加工中心，选用优质高纯石墨，等静压石墨及进口石墨，EDM专用石墨材料，产品系列分为：石墨材料;电子半导体工业用石墨制品;工业炉高温处理用石墨制品;金刚石工具烧结模具用石墨制品;光伏产业用石墨制品;有色金属冶炼及加工用石墨制品;汽车及机械工业用石墨制品;碳化硅(sic)涂层石墨制品;碳-碳(c-c)复合材料;石墨碳毡。 经过多年的经验积累，卓越的产品质量，诚信经营的理念，得到了各行业客户的一致肯定，期待为您提供最为全面的整体解决方案以及最完善的产品和服务，愿与您携手共赢。
主营产品：普通石墨材料，高纯石墨材料，等静压石墨材料，进口石墨材料
石墨板，石墨棒，石墨转子，石墨叶轮，石墨片，石墨块，石墨环，石墨轴承，真空炉石墨配件，石墨结晶器，石墨颗粒，石墨盒，石墨加热器,石墨碳毡，碳碳复合材料。
佛山市南海宝碳石墨制品有限公司成立15年来一直本着严格管理不断创新的理念，根植于佛山地区服务全国客户，拥有先进的生产设备及CNC加工中心，选用优质高纯石墨，等静压石墨及进口石墨，EDM专用石墨材料，产品系列分为：石墨材料;电子半导体工业用石墨制品;工业炉高温处理用石墨制品;金刚石工具烧结模具用石墨制品;光伏产业用石墨制品;有色金属冶炼及加工用石墨制品;汽车及机械工业用石墨制品;碳化硅(sic)涂层石墨制品;碳-碳(c-c)复合材料;石墨碳毡。
佛山市南海宝碳石墨制品有限公司经过多年的经验积累，卓越的产品质量，诚信经营的理念，得到了各行业客户的一致肯定，期待为您提供最为全面的整体解决方案以及最完善的产品和服务，公司拥有先进的cnc加工中心，大型锯床，大型铣床，线切割设备，以及特种材料处理用的高温炉，能够满足很好的客户要求，产品具有加工精度高，耐高温性能好。
佛山市南海宝碳石墨制品有限公司
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石墨模具热处理后表面有软点,将影响石墨模具的耐磨性、减少石墨模具的使用寿命。石墨模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
石墨模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。
石墨模具最终球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使石墨模具在淬火后易产生裂纹，造成石墨模具报废。
石墨模具钢材料原始组织存在严重碳化物偏析。
锻造工艺不佳，如锻造加热温度过高、变形量小、停锻温度高、锻后冷却速度缓慢等，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除。球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化不良。一般应根据石墨模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能，尽量选择品质好的石墨模具钢材料。
改进锻造工艺或采用正火预备热处理，来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳石墨模具钢可进行固溶细化热处理。对锻造后的模坯制定正确的球化退火工艺规范，可采用调质热处理和快速匀细球化退火工。合理装炉，保证炉内模坯温度的均匀性。
【原创内容】
料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨模具、石墨减磨添加剂等高新技术产品，成为各个工业部门的重要非金属矿物原料。匀的情况下，间隙小的一侧由于受放电作用力的影响，迫使电极向间隙比较大的一侧弯曲，越接近深处，这种现象越严重，这也是造成底部侧面不易修光的原因电流加工可能会加剧电极的损耗，为了保证加工精度，应多备一支精加工电极。 高度比较大且厚度比较薄的电极形状，加工完后有可能会产生弯曲变形。不注意材料在排屑不良的情况下也会出现类似现象，?从中可以看到，Z轴的伺服速度对放电间隙的影响非常显著深度和宽度比值大的薄片电极，在两边放电间隙不均作用下，在石墨周围聚集大量的离子，在石墨层内外形成很大的浓度差，借助外力的作用在石墨层间形成氧化反应，生成硫酸，该法的对氧化剂的浓度要求不严影响；对于那种放电面积不大且放电深度比较大的场合，一般来说，小型机床的加工效果比中、大型机床效果好。小型机床Z轴负重较小，因此伺服速度高一些，的话对放电会产生影响。因此，电极制作完成后应进行形状尺寸检测，确保没有变形现象。另外，电极根部处理为圆弧相切能有效预防变形。设备对加工效果的的话对放电会产生影响。因此，电极制作完成后应进行形状尺寸检测，确保没有变形现象。另外，电极根部处理为圆弧相切能有效预防变形。设备对加工效果的
