冷压机操作规程是怎样的呀？

1、确保所有螺丝全部紧固；方可开机。

2、冷压机由专人操作，非本岗位人员严禁使用。操作时禁止冷压机下方站人。

3、严禁在油箱周围使用明火和吸烟，严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等。

4、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。

5、放置加工件时应放置在压台中心位置，确保两根丝杆下方的高度相同；否则会造成平板断裂。

6、低压试机、检查电机及油缸是否正常，运行是否平稳。装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整，结合间隙不超过2MM。

7、按正常生产要求，检查油路是否有泄漏、密封圈渗漏等现象

8、当冷压机发生故障时，应立即停机，切断电源，派专人维修，不得带病作业。操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，确认良好，方可作业。

9、工作结束后，应停机拉闸，打扫现场，作好交接班工作。

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（6）、正确摆放工件在加压工件前，必须根据工件的实际大小和高低，选择正确的放置

　　位置，严禁左右和前后偏边、左右和前后高低不平加压工件。

　　操作

　　在真正使本机前，须再进行一次细致全面的检查，以确保操作安全：

　　（1）、检查各安全防护装置是否正确、牢固可靠。

　　（2）、检查机床个传动，连接部件是否紧固。

　　（3）、检查液压系统压力是否正常。

　　（4）、油泵转向是否正确。

　　（5）、检查升降动作是否灵活可靠。

　　（6）、最后操作空机床一次，看整个程序动作是否正确

　　按正确方法摆放好工件 -------→根据工件面积设定压力大小

　　-------→调节时间继电器“B”设定保压时间-------→按下压合按钮“E”

　　-------→待压紧工件并达 到设定的压力后，保压继电器开始计时

　　计时完毕使压板自动上升

　　-------→取出加压好的工件，至此工作完成

　　如果不需要保压时间，则在加压工件前，将时间继电器至“H”“9999。

热压机也是一种优质的木工机械，它在使用的时候，应该保证热压机处在平衡的位置，这样才可以得到精密的平衡的工作条件以后，才可以更好的工作，并且每年还应该定期的检查。

   气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转，需要检查是否存在气体泄漏，因为不恰当的气压能影响制动器及平衡系统的性能，而他们控制着热压机的停止时间，一旦出现问题将会使操作者和设备陷入危险。此外，所有的气动系统都有调节器，润滑器和储水器。在气体管线中积累的水，应该每天排除。对热压机润滑系统不适当的维护也是发生热压机停机的主要原因之一，出于一些原因，许多热压机操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网。应该确保在更换油料的同时更换滤网，平时也需经常更换。

   所有的热压机维护及问题查找到开始于操作员，操作员经常能够很早地发现热压机的问题，防止对热压机部件产生的重大，持续破坏。

   并且操作员还应该通过机械会发出的声响，以及产生的不正常烟雾或者温度的上升等，发现一些泄漏的管线等一些问题，这些应该由操作人员做好纪录以及维护的纪录。