亚克力板可采用激光切割和激光雕刻，制作效果奇特的制品。硬度是最能体现浇注亚克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。浇注亚克力板具有目前最.高的硬度指标平均达洛氏硬度值90度。
在亚克力展示架行业中，存在多种的亚克力展示架加工工艺，其中丝印制版的加工便是其中的一种。下面我们就讨论一下影响其精度的一些因素。
1.丝网，包括使用丝网的种类、丝网目数的高低、丝径的精细、丝网开口面的大小、丝网伸缩率的大小和丝网的纺织方法以及丝网的颜色等。
2.张力的大小。
3.网框，包括网框的材质、网框尺寸的大小和网框的强度等。
4.网框与丝网的粘结方法。
5.绷网角度的选择。
6.感光材料，包括亚克力制品感光度的高低、分辨力的高低、感光材料的粘结性、感光膜的伸缩率、感光膜厚度和硬度、耐水性、耐溶剂性和耐摩擦性以及耐印力的高低。
7.丝网的前处理。
8.刮板材质、刮板宽度、硬度、刮印角度、刃口状态及网距、刮印压力等都很重要，应选用聚酯橡胶制作刮板。刮板硬度多数在肖氏A60-80范围之内，刮印角度为20-30度，刃口须经常保持平锐。网距一般为2-4mm且网版平行于台面，刮印压力以印出清晰图形为宜。
9.晒版方面，扬所用光源种类、曝光时间的长短、光源的距离等。
10.感光剂的调合时间，调合后放置的时间。
11.干燥方法及条件，包括干燥温度、湿度以及干燥的时间。
12.显影方面，其中有机玻璃展示架包括，显影方法：水显影、温水显影、药物显影;显影条件：温度、浸泡时间、喷水器的种类和使用等。
13.二次曝光时间的选择及修版。
14.照相制版所得底片的密度。
15.显影后的干燥温度及时间。
亚克力主要分类
亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤压板，按透光度可分为透明板、半透明板（包括染色板透明板）、色板（包括黑白及彩色板）；按性能分抗冲击板、抗紫外线板、普通板和特殊板如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高耐磨板、导光板等。
挤压板使用颗粒原料，经过高温溶解后挤压成型，而浇铸板是用MMA单体（液态）直接浇铸成型，虽然挤压板外形上较为平整光洁，但因其在颗粒原料成型时以完成聚合。在加工成板材时其结构、性能较弱，并不适合作为户外标识产品的材料，只适合作水晶字或产品支架等户内产品。
另外由于挤压板多数不具防紫外线功能，其户外使用的寿命与浇铸板不可同日而语，颜色会渐褪并且很容易脆化，直至破裂。浇铸板是在板材加工过程中完成结构聚合，其间加入紫外线吸收剂，具有极高的强度和UV功能，户外使用寿命长达5年以上甚至10年，使用期间色泽一直亮丽如新。
