本发明是关于一种纳米喷镀加工工艺，主要用于对工件进行表面涂装，包括以下步骤：1)对工件进行前处理，包括将工件脱脂，去渣，清洗，浸泡在界面剂里以产生薄膜，再蒸发水气；2)将氯化亚锡、有机柠檬酸和纯水混合后喷涂在工件表面调整工件表面张力，再将工件进行纯水冲洗把表面残留去除；3)将硝酸银、氨水和纯水混合形成A剂；将麦芽糖、抗坏血酸和纯水混合形成B剂，通过双头喷枪将A剂和B剂在枪外混合后喷涂到工件表面产生镜面效果，再将工件进行纯水清洗；4)最后，将工件喷或泡在界面剂里产生保护层，再蒸发水气。由于本发明使用有机柠檬酸，不含有现有技术中的盐酸，非常环保；其只需要一涂一烤，生产工艺简单。

本发明属于表面喷涂技术领域，尤其涉及一种纳米喷镀工艺，它包括以下工艺步骤：（a）配制活化液；（b）配制纳米喷镀液；（c）表面预处理：对待加工工件进行表面预处理；（d）活化处理：喷涂活化液及去离子水，进行活化处理；（e）喷涂镜面涂层：喷涂纳米喷镀液，使得工件表面形成镜面涂层；（f）清洁处理：进行清洁处理；（g）烘干处理：进行烘干处理，制得成品工件。本发明生产效率高，可降低生产成本，可实现自动化、批量生产，生产过程环保且适用范围广。

本发明涉及一种镜面纳米喷镀方法，包括以下步骤：步骤1、基材表面处理；步骤2、喷涂底漆层；步骤3、表面活化调整处理；步骤4、喷涂镜面层；步骤5、镜面层稳定处理；步骤6、喷涂面漆层。本发明的镜面纳米喷镀方法，工艺流程简单、操作简便安全，且成本低，适用自动化、批量化生产，绿色环保；此外，该技术可喷出无限色彩的金属镜面效果，应用广泛，能满足顾客各种不同要求，且该方法全程采用喷枪操作，极大提高了生产效率及产品质量。