兰溪市易方塑材有限公司生产的'易方＂牌聚烯烃填充母料经行业科研单位检测,各项技术指标均达到行业标准．产品主要用于pp．pe、ps、ABS．EVA、无纺布等各种塑料制品，如挤塑.吹塑.注塑.拉丝的填充和改性，并可根据客户需求提供满意产品，是聚烯烃使用厂家降低成本的理想填充料．
下面易方塑材为您分享：填充母料的加工工艺
色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步：第1步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，最终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。
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下面易方塑材为您分享：使用填充母料的看法
一般生产配方的好坏就直接关系产品最终的质量，但影响它的因素远远不只这些，就比如生产时的温度高低，速度的快慢，生产设备的好坏，生产人员的熟练程度都是很关键的因素，一招不慎，满盘皆输。
就是填充母料产品质量的检测，企业通常是采用吹膜的方法，加入一定比例的填充母料和全料在吹膜机里面吹出薄膜，再从薄膜上分析填充母料质量的好坏，可这样的准确度并不高，目前市场上找不到一台针对填充母料进行检测的仪器，也有很多的时候，直接寄给客户去试，当然这是最直接最有效的方法，但也却是一种很冒险的方法，成功率自然就很低了！
最后一点，就是填充母料产品的通用性，很难找到两个客户使用同样的产品，因为每个客户的要求都不一样，这就要求我们要给客户量身定做.
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兰溪市易方塑材有限公司生产的'易方＂牌聚烯烃填充母料经行业科研单位检测,各项技术指标均达到行业标准．产品主要用于pp．pe、ps、ABS．EVA、无纺布等各种塑料制品，如挤塑.吹塑.注塑.拉丝的填充和改性，并可根据客户需求提供满意产品，是聚烯烃使用厂家降低成本的理想填充料．
下面易方塑材为您分享：填充母料的详细介绍
载体树脂 聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂蕞好选用基体树脂。此外，选用填充目料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前，仍有部分企业至今还在采用LDPE（1F7B）作为载体树脂，这主要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高（7g/10min）。但是由于聚丙烯熔融温度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中使用，而无规聚丙烯或用液相本体法合成的粉状聚丙烯的熔点不超过100℃，所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。 用LDPE（1F7B）作聚烯烃填充母体载体树脂，其蕞大优点是熔点低，熔体流动速率高，熔体强度大，但突出的缺点是价格高。
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