造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。一般分为:辊干法造粒机、 转鼓式造粒机、干法辊压造粒机。
辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。转鼓式造粒机原理:往机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸、硫酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在管式反应器内完成化学反应的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内滚动旋转,在一定的湿度、温度下物料粘聚成球,在运动中较小的颗粒逐渐结成一定规格的颗粒,完成造粒工序。干法辊压造粒机工作原理:干粉物料从设备顶部加入,得到颗粒状产品。
有机肥设备的使用流程
有机肥是现在一种天然无污染的化肥。现在有很多有机肥设备厂家,像泰安市万邦机械设备有限公司,就是泰安市比较出名的有机肥的设备生产厂家。有机肥的设备其实就是把动物饲料转换成有机肥料的一种天然设备。他主要利用的是一些动物粪便,植物桔杆等,把这些东西都转化成有机肥料,有机肥的设备主要分为两种,发酵主要用到两种设备,如,有机肥发酵机,滚筒机等,造粒使用了两个设备,有机肥造粒机,挤压造粒机这两种。
泰安市万邦机械有限公司主要生产的产品是有机肥的设备,发酵设备,有机肥的造粒机设备,挤压的造粒机设备,筛分机设备等。他生产的产品广泛的用于化肥厂。
三、减速机:减速机的稳定性不足,速比不合适,大多数厂家配备的是单输出轴减速机,未经
过严格的工作环境测试,扭矩力不匹配,在工作过程中,对辊存在主动和被动之分,容易导致
设备颤动,原料颗粒成型率降低,噪音过大等不良现象。减速机是对辊挤压造粒机的重要传动
核心,产量和产品的硬度很多情况是减速机决定的,正因如此,我公司在选择减速机上尤为关
注,经我们和山东安信机械合作研发,根据造粒机的数据要求,采纳国内外减速机的设计特性
,最终成功制造出和本公司产品相配套的双输出轴硬齿面减速机。我们根据齿轮减速机的齿轮
面硬度的大小,将齿轮减速器分为硬齿面减速机和软齿面减速机,在外形上、结构上来说两者
的几乎没有差别,主要在齿轮、蜗杆的锻造材料机后期处理上有所差异,造成两种产品的负载
、寿命及使用范围不同。软齿面系列产品就是、齿轮没经过硬度加工或精度没达到硬齿面要求
的产品,软齿面工艺要求简单,承载负荷相应较低,使用寿命相对较短,造价也低廉,适应承
载负荷较小的机械设备。硬齿面减速机,齿轮都是采用硬度高的材料锻造而成,经过热处理后
使硬度达到350HBS以上,达到这个硬度以上的齿轮减速机就称之为硬齿面齿轮减速机。硬齿面
减速机其优点体积小,噪音小,承载负荷大,故障率低,使用寿命长的优点。
四、整粒部分:整理机是造粒机压辊挤压完毕后,由于颗粒与颗粒之间相互连接,必须通过整
理机上的狼牙爪破碎,由狼牙爪的顶端挤出筛网,最终得到我们所要的颗粒形状。整粒的好坏
,直接影响产品的质量和数量,整粒机是和挤压部分不可分割的整体。影响整粒机成型率和产
量的有几个问题,1.设计内腔太小,落料多后,狼牙爪无法及时粉碎排出,造成机仓内存料太
多,容易破碎成粉状。2.间隙,狼牙爪与整粒筛网的间隙非常重要,间隙太大,破碎完的物料
不能及时排出,容易存底,造成堵料,成粉率降低,相反,间隙太小,狼牙爪在运转过程中,
容易把颗粒形状破坏掉,也使成型率降低。4.破碎辊转速,狼牙爪(破碎对辊)转速的快慢也
会影响产品的成型率,太快容易打碎物料,太慢容易造成堵筛,国内大多数厂家采用主轴传递
下来的动力作为破碎机的使用,可能由于传递的速度不够,造成成型率降低,再就是一般厂家
都用链式传递,由于我们生产的都是高腐蚀性化工产品,链条很容易就被腐蚀坏掉,更换起来
,劳动强度也比较大,我们公司根据以上不足,在整粒机上做了大大的改动,4.1 独立的动力
传动,提高了成型率,4.2加大内腔,使物料有充分的流动空间及时排除,4.3间隙调整合理。
五、机座部分,机座的加工精度及密封槽的设计合理程度,也会影响整机的使用寿命,如密封槽设计不合理,直接导致粉尘侵入轴承,使轴承因灰尘而损坏,机座的稳定性直接影响整机的寿命,如加工粗糙,公差太大,对辊就无法调整精度,轴向不平衡整机跳动增大,整机不稳,使用寿命缩短。更换压辊,更换压辊是每个客户最担心的事情,当压辊使用到无法成粒时,需更换新压辊,拆装是件非常麻烦的事情,全国所有厂家采用的机座都是轴承镶嵌式,拆装起来非常困难,很容易造成轴承损坏,工作强度也非常的大,我公司根据多年的设计经验,我们把机座采用上下二合式,拆装非常简单,对工件也无损伤,大大降低了劳动强度,提高了生产效益。
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