阀门密封面是阀门的核心部位,它产生泄漏的形式有四种,即密封面的泄漏,密封圈连接处的泄漏,关闭件脱落产生的泄漏和密封面间嵌入异物的泄漏。

密封面的泄漏，其原因有：

   1.密封面研磨不平,不能形成密合线,

   2.阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损,

   3.阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中,

   4.密封面材质选用不当或没有按工况条件选用阀门,密封面容易产生腐蚀、冲蚀、 磨损,

   5.堆焊和热处理没有按规程操作,因硬度过低产生磨损,因合金元素烧损产生的腐蚀,因内应力  过大产生的裂纹等缺陷,

   6.经过表面处理的密封面剥落或因研磨过大，失去原来的性能,

   7.密封面关闭不严或因关闭后冷缩出现的细缝,产生中蚀现象,

   8.把切断阀当作节流阀、减压阀使用,密封面被冲蚀而破坏,

   9.阀门已到全关闭位置,继续施加过大的关闭力,包括不正确地使用长杠杆操作,密封面被压坏、挤变形,

   10.密封面磨损过大而产生掉线现象,即密封副不能很好地密合。

以上是无锡欧姆莱克整理的阀门密封面泄漏的原因。本公司是专门从事气控阀门制造、配件、机械设备制造的高新技术企业，欢迎广大顾客来电或来厂洽谈合作。

调节阀材料的选择需要格外注意：

1.阀体耐压等级、使用温度等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。

2.水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀；环境温度低于－20℃时(尤其是北方)，不宜选用铸铁阀。

3.对汽蚀、冲蚀较为严重的介质温度与压差构成的直角坐标中，其温度为300℃，压差为1．5MPa两点连线以外的区域时，对节流密封面应选用耐磨材料；对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。

4.阀体与节流件分别对待，阀体内壁节流速度小并允许有一定的腐蚀，其腐蚀率可以在lmm／年左右；节流件受到高速冲刷、腐蚀会弓[起泄漏增大，其腐蚀率应小于0.1mm／年。

5.对衬里材料的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏。

6.真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构；水处理系统的两位切断阀不宜选用衬橡胶材料。

7.到目前为止，最万能的耐腐蚀材料是四氟，称为“耐蚀王”。因此，应首先选用全四氟耐腐蚀阀，不得已的情况下(如温度>180℃，PN＞1．6)才选用合金。

无锡市欧姆莱克科技生产的气动调节角座阀特点

带智能定位器的控制阀，通过阀上的位置传感器，电气控制系统和微处理器可做连续的位置控制，也可以通过内部功能实现连续的过程控制( PID 功能)。

POLOVO气动角座阀以316不锈钢为主要制造材质，广泛用于啤酒，纺织印染和漂白，制药及医疗设备，食品加工，橡胶机械，有机和无机化工，清洗消毒高温灭菌，水处理等行业，适用于介质为水，液体，中性气体，水蒸汽，轻微腐蚀性气体及液体，与电磁阀及其他阀门相比，具有投资经济，使用安全，免维护，寿命长的特点。

与传统角座阀相比，它具有以下新特点：

1、可视位置指示：可接限位开关或紧急手动装置。

2、容易安装：气动头可旋转360 o。可方便地安装一到二个限位开关。

3、先进的气动控制器：加厚工程塑料外壳，安全可靠。低磨损的活塞结构，容量大而低耗气量。内部元件自润滑，免维护

4、具有多种控制方式：常开、常闭、双动。

5、要求更小的气动执行器：流体从阀杆上方流入时，可选更小的控制头。

6、容易连接：MAMUR标准连接，嵌入式金属接头。

7、长寿命导杆：阀杆契形特氟隆（PTEE）密封，避免赃物导入。自润滑，免维护。阀杆经特别处理以确保最佳固定，并能

自动校正位置。

8、无水锤作用，流体从阀杆下方流入时，水锤（水冲击力）被吸收。

9、先进的阀体机构：流量比普通角座大30%，体积更小，流体流态更优。不锈钢316阀体，特氟隆密封，耐高温，耐腐蚀。

寿命高达七百万次。