公司秉承“为客户提供便利服务，为员工创造发展机会”的经营理念及“进取不懈，成功尽享”的企业精神。热忱欢迎国内外各界新老朋友前来洽谈贸易，共创大业，共铸辉煌。
我公司研制的GCF-2型U型钢支架成型修复机，是在GCF-1型的基础上，经广泛征求用户意见及建议，反复试验、攻关、研制而成，集U型钢支架的滚压成型和修复于一体，适用于拱形支架梁、腿和三心拱梁、腿的制作与修复，具有设计合理，动作可靠，操作简单，精度高，自动化程度高等优点，填补了国内空白。产品现行销全国，产品质量放心，并得到广大用户的一直好评。
成型
目前，我国绝大部分煤矿利用U型钢制作拱形支架的方法是根据模压原理，利用压力机配以专门的模具压制而成，因模压不能一次完成而造成多处裙边，使U型钢应力不均，直接影响到U型钢的工作强度，并且这种成型方式存在加工效率低，制作精度低（利用这种方法制作的拱形支架，各处的曲率半径及弦长完全凭工人的操作经验和技巧，因此误差比较大）；工人劳动强度高，安全性差等一系列缺点，利用滚压成型制作拱形支架，完全克服了利用模压原理制作的一系列缺点，具有以下优点：
（1）、制作效率高；
（2）、制作精度高，曲率半径可任意方便地调整；
（3）、工人劳动强度大大降低，操作安全。
（4）、不会产生因多次模压产生的裙边，减少拱形支架压力缺陷，可有效降低U型钢棚的损坏几率。
该种设备采用了国内技术先进的“侧辊摆动式四辊滚弯原理”实现了U型钢支架梁腿滚压成型中定长下料、一次入料、自动成型。适用于25U、29U、36U三种U型钢梁和腿的制作成型。成型后的U型钢支架，其技术指标符合《煤矿用U型钢可伸缩性支架制造技术》MT195-89标准中的所有要求。
修复
使用过的U型钢支架回收到地面以后，大部分煤矿都弃之不用，或闲置堆积，或当废铁处理，极个别煤矿对此进行了部分修复、成型再利用，采用的办法仍是利用模压原理修复，存在修复效率低，对U型钢的强度损失大，修复精度低，带裙边等一系列缺点。
滚压成型修复机对大部分废旧U型钢拱形支架可以矫正后修复、成型再利用，克服了模压修复存在的一系列缺点，具有修复效率高，对U型钢的强度损失小，修复精度高，在成型以后，不带裙边等优点。
GCF-2主要技术参数
1、成型后的U型钢曲率半径≥1100mm。
2、成型后的U型钢梁两端直线段长度≤80mm
3、经过调整和增加一定的附件后，可弯制变曲率梁。
4、该设备不具备校直功能，弯制时曲率半径只能由大变小。
5、生产效率：滚梁30根/小时，滚腿60根/小时。
6、滚弯速度：0-4.3m/min
7、主泵站： 额定功率 30KW 流量 120L/min












最大工作压力 16Mpa副泵站：额定功率 18.5KW 流量 48L/min最大工作压力 20Mpa
润滑泵站： 额定功率 0.55KW 流量 3.7L/min最大工作压力2Mpa
8、 主机外形尺寸：2800×2800×1760（mm）
泵站外形尺寸：3200×1400×1900（mm）含油箱
其中油箱：1500×1100×1200（mm）
9、适用环境条件：温度0-40℃，油温<65℃,海拨高度1000米
 我公司生产的各种产品遍布全国各铁路局、各工程局以及矿山、港口、金属钢结构、钢铁厂等专用线的使用，深受广大用户的欢迎。企业主要产品：喷浆管，金属顶梁，单体液压支柱，拆柱器，快速升柱器，注浆封孔器，多功能腻子喷涂机，湿式混凝土喷浆机，各种喷浆机配件，防爆湿喷机，乳化液浓度自动配比器，矿钢支架，校直机，单体液压支柱配件，快速卡绳器等。公司始终遵守“客户至上，用心服务”的宗旨，竭诚欢迎各界朋友光临指导。俗话说同样的价格比质量，同样的质量比服务，同样的服务比售后。我们公司不管是在整机质量还是售后服务上定不会让您失望。在新的一年里，我们会更好的服务于客户的同时，抓好质量关，真正的做到让客户放心，让客户省心从而赢得更多的客户。