2004年电力行业便准DL／T901—2004宜兴批会后，电厂烟囱脱硫后烟气工况的改变，造成对内衬材料腐蚀条件的变化引起了与会代表的高度重视。根据我国的实际情况，内衬材料不但要经受脱硫后低温、高湿度、低浓度含酸水烟气的腐蚀，同事也要考虑经受不脱硫高温烟气旁通直排的考验，而且两种工况可能反复出现。
为了配合电厂脱硫改造，我厂投入了大量的人力和财力进行攻关，开发出了新一代耐高温、耐水OM—5烟囱防腐涂料，与原有的OM—2、OM—4配合，为烟囱脱硫改造提供了一整套的应用产品，其主要性能如下：
1、 耐 高 温：250℃。（可在220℃下长期使用）
2、 耐浓度5%的稀酸（硫酸、硝酸、盐酸）以及30%的硫酸。
3、 耐水性：常温浸泡90天无变化。
4、 耐剥离性：250%／冷水急冷热反复循环50次无变化。
5、 抗老化指标：耐湿热试验500h无变化。
6、 施工周期：20——25天。
经常州国家涂料质量监督检验中心、山西省产品质量监督检验所、山西省建科院和太原理工大学工程力学实验室的共同检测，OM系列产品的各项性能均能满足电厂脱硫（或不脱硫）运行工况的要求。怒气按已被广西贵港电厂套筒烟囱砖内筒（有GGH），吉林自由电厂套筒烟囱钢内筒（无GGH）所采用。此前OM系列产品已在山西省太原一电厂、河曲电厂，贵州纳雍、黔西、野马寨、盘南电厂等的钢筋混凝土单筒烟囱脱硫改造中使用。