​设备简介：

1、机身：机身为开式双柱C形整体的铸件，采用一体式结构，增加稳定性。内外焊接加强筋，增加机身抗拉强度。机身工作台上有长方形中间呈圆形的落料孔以落出工件或废料。    

机身工作台上装有工作台垫板用螺栓紧固在工作台上，垫板上刨有T形槽供安装模具用。左右导轨用螺钉紧固在机身上，滑块借以导轨的V形。槽来保证它垂直运动的精度，此间隙可以通过调整左右导轨来达到。在调整间隙时，先把压紧螺丝松开扭动左右螺丝，调节左右导轨间距离，直到滑块与导轨之间的间隙符合要求为止，再将压紧螺钉紧固。曲轴为闭式横置，耐磨套装于机身两侧的穿轴套内，穿轴套用螺栓固定在机身上，曲轴在轴套内回转运动。如果需更换耐磨套，必须从机身一侧将套取出。机身后部有二孔，用以支承轴承的左右轴承座。在机身的右侧装有操纵机构。

2、传动装置：传动系统由装在机身后上方的电机作动力。电动机的启动在空运转情况下通过小皮带轮三角带带动飞轮通过传动轴作旋转运动，再由小齿轮带动大齿轮，通                                                                                                                                                                                                                                                                 过大齿轮与曲轴接合的离合器机构使曲轴旋转，借助曲轴的偏心使滑块作上下往返运动。电动机固定在电机座板上，借助联接架活节螺栓把电动机支撑在机身左右拱背上，转动活节螺栓上的螺母可以调节三角带的松紧程度。

3、离合器：离合器置于曲轴的右端。离合器的转键为钜型键。在分离位置时，操纵器的碰头顶住了转键的键柄，工作键藏入离合器盘的转键窝内，此时大齿轮空转。当结合时，操纵器碰头在脚踏开关的拉动下向一侧旋转，键柄不再并顶住，因此转键通过拉簧的作用，转入结合圈的槽内，带动曲轴旋转，实现冲压。工作键的开闭，就实现了离合器的离、合作用，从而使滑块的工作得到控制。

4、滑块：滑块位于机身导轨之间，借曲轴的回转运动滑块在导轨V型槽内作上下直线运动。滑块与曲轴的连接是通过一付耐磨轴瓦将连杆及连杆盖装在轴柄上，连杆与连杆螺丝以螺纹相连接，连杆螺丝的另一端为球头型。球头通过球型压盖压在滑块上。球垫下面设有保险块，当压力机超负荷时，保险块压塌确保设备安全。为了保证球头运动时有一定的活动间隙，在滑块与球型盖板之间放有垫片，通过增减厚度来调整球头转动所要的间隙。滑块底平面与工作台平面间距离可以借旋转连杆螺丝来调整，以适应模具高低的要求。在调节之前，先退出锁紧套螺丝将紧固套松开，待调好后，再用紧锁套将连杆螺丝锁紧，防止连杆螺丝发生转动而松动。压铁用来夹持模柄，压铁和滑块之间的模柄孔，用双头螺栓将压模紧固在滑块上，再用方头圆柱螺钉顶紧模柄，防止模具转动和向下移动。滑块装有退料板，当滑块向上行程时，退料板碰到装在机身上的退料碰头将冲压制品或废料由模具脱落。    

5 、制动器：制动轮为圆形，以键固定在曲轴左端，是属连续作用的制动：制动轮上绕制动带是用软钢皮制成，内面铆有铜丝石绵刹车带。制动带一端铆有钢板，用销轴装在机身上，另一端铆有拉杆，螺丝穿过弹簧套管用螺母连接在一起，其上装有弹簧，调整弹簧张力，在制动上产生所需要的制动力矩，使滑块上下运动平稳。制动力工作正常时，在离合器脱开滑块、曲轴停止所产生的惯性力矩使曲轴停止。

操纵机构：本机床通过控制操纵器拉杆上下运动，实现离合器的结合与分离。从而实现滑块作单次或连续冲压。操纵器拉杆安置在机床的右侧，用夹块连接操纵器的拉杆，当踏下脚踏开关或按压启动按钮时，离合器接合，滑块进行工作。本机床操控机构分为脚踏开关和双手启动按钮两种，将转换开关切换至单次，踩下脚踏开关或按压启动按钮后，滑块行程一次便停止，如需再冲压，需再次踏下开关。转至连续档位踩下开关后，即可实现连续运行。