因为机械设备越来越受到重视，所以生产机械设备的厂家也越来越多，这个情况让很多客户都不知道去哪里购买比较好。由于双齿辊破碎机在很多行业都有用到，再加上特点比较多，也比较实用，所以投资狼牙破碎机的用户也越来越多，但是如今生产双齿辊破碎机的厂商也多到不计其数，客户们购买起来就比较麻烦。吉宏生产的双齿辊破碎机一直都让用户喜欢，一直都有很多人购买，今天就带大家了解一下为什么选择吉宏双齿辊破碎机。
吉宏齿式对辊机结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。为了吸引及维护客源，我厂专门聘请了专业的研发团队对生产的双齿辊破碎机进行技术评估，从根本找问题，进一步改善了双齿辊破碎机的质量，提高机器工作效率，节省时间，并且尽量在完全不影响产品质量的情况下减少成本投入，从用户的角度出发，生产出价格美，质量优的产品。吉宏生产的双齿辊破碎机有结构简单，维护方便；外形尺寸小，生产能力大，能耗低；产品粒度均匀；特殊情况下可直接起动，对电网冲击很小等许多优点，这是用户喜欢的一大原因。
巩义市吉宏机械制造有限公司（www.hnjihong.com）是专业生产制造双齿辊破碎机的厂家，生产的双齿辊破碎机一直以来都比较受到用户的喜爱，我们在生产方面、设备效果方面、价格方面包括售后服务都满足与用户，用户来购买机器的时候提出的要求我们都尽量满足，也会带客户去看一下生产现场，让客户一定的放心。所以选择吉宏吧，一定是一个很明智的选择。
双齿辊破碎机又称为2PGC破碎机，属双辊机类型，辊面形状可分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料的。新型双齿辊破碎机是国外近年出现的一种破碎设备，同其他类型的破碎机相比，具有重量轻、体积小、功耗低，生产率高，出粒粒度均匀等诸多优点。
双齿辊破碎机用途：
双齿辊破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎，双齿辊破碎机入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160Mpa的 物料进行破碎。特别是煤炭行业,使用双齿辊破碎机破碎原煤、焦炭，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，双齿辊破碎机破碎出的物料，粒度均 匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。
双齿辊破碎机工作原理：
双齿辊破碎机工作原理和对辊破碎机原理是一样的，它是利用两个耐磨合金齿辊，相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的挤压力和剪切力作用，在挤轧、剪切和啮磨下，将物料破碎成需要的粒度然后由输送设备送出。
双齿辊破碎机使用优势：
1、具有筛分和破碎双重功能：两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,
既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊齿的破碎时间,延长了使用寿命。同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。
2、两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转：该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了目前国内外齿辊式破碎机存在的堵塞现象。
3、采用双重过载保护：限矩型液力耦合器一方面吸收破碎时产生的冲击力使机器运行平稳,另一方面又对整机起到安全保护作用；该机配备动颚缓冲装置,当齿辊因破碎力超载时会迫使压缩弹簧径向水平外移以增大齿辊与颚板之间的间隙,对齿辊和颚体同时起到保护作用。
4、安装、维修方便：齿辊轴上装配着破碎齿环,齿环上镶嵌齿套,用螺栓固定。当破碎过程中齿套的磨损达到一定程度时可以进行个别更换,速度快,从而减少停机时间,降低生产成本。
5、结构先进更耐用：破碎辊齿采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齿辊同时受力的辊齿数量减少,有利于破碎大块物料。同时利用齿辊与衬板和颚体的双重作用实现对物料的破碎,减少轮齿工作量,提高破碎效率,延长整机使用时间。
为防止齿牙破碎机堵料，通常使用声光指示器的方式直接指示倒料。由于破碎机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内多引起破碎机跳停时，因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法，即在破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。
下面介绍双齿辊破碎机出现故障如何维修
1、轴承发热，超过允许温度。
原因：滑动轴瓦压得过紧，间隙不够或瓦面刮得不好；润滑油脏，润滑不良；密封环摩擦；负荷过大。
处理措施：调节轴瓦间隙，轴瓦合金刮好；更换润滑油脂；
