凡是机械用品他的零部件就要用到润滑油，离开了润滑油一些设备将不能运行，对于双齿辊破碎机来说必须得用好的润滑油来为我们的设备提供动力，润滑油在这个设备中，其目的是为了减小破碎机在破碎物料时产生的摩擦力，从而增加对辊破碎机的使用寿命。

  为了设备更好的使用，我们机器的润滑油也有更好，才能保证设备高效率的运转，多久更好一次好呢？吉宏机械告诉您，一般我们的破碎机都是露天工作的，润滑效果和天色的温度有关，润滑油的粘稠度需要根据季节的变化而进行调整。好比说夏季温度较高，可以使用粘稠对较高的润滑油，这样可以增加设备润滑油的使用期限，对轴承的润换效果更好。冬季润滑油的粘稠度应该有所降低，这样可以保证对辊破碎机在温度较低的环境下破碎的高效性。润滑油一般更换周期是在一个半月左右，假如温度较高的情况下，可以一个月更换一次。这样能够保证设备拥有良好的运行状态。

    双齿辊破碎机近几年使用的广泛程度在破碎机设备中已经名列前茅，因为它是常用的破碎设备，同时也是我公司的主打产品，是对固体物料施加机械力的一种过程，克服物料的内聚力，使之破裂成小块物料的设备。一般破碎设备分为粗碎、中碎和细碎三种，而对辊破碎机就是破碎设备中细碎的佼佼者，它的破碎粒度在5~15毫米范围内。

  在矿山工程和建设工程上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的尺寸，以便进一步加工操作。

  破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、弯曲力、壁裂力、冲击力、剪切力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的混合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和壁裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和壁裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。

   吉宏双齿辊破碎机也叫齿牙式破碎机、狼牙破碎机、齿爪式破碎机、齿式破碎机、齿牙破碎机等，设备技术先进，质量保证，值得信赖！ 

为防止齿牙破碎机堵料，通常使用声光指示器的方式直接指示倒料。由于破碎机下重型式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内多引起破碎机跳停时，因此根据板式输送机的电流特点，制定了解决办法，即在破碎机倒料口安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当板式输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备跳停，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。

  下面介绍双齿辊破碎机出现故障如何维修

1、轴承发热，超过允许温度。

原因：滑动轴瓦压得过紧，间隙不够或瓦面刮得不好；润滑油脏，润滑不良；密封环摩擦；负荷过大。

处理措施：调节轴瓦间隙，轴瓦合金刮好；更换润滑油脂；调节密封环间隙；适当减少加料，均匀加料。

2、双辊卡死。

原因：铁块或硬杂物卡住。

处理措施：立即停车检查，并将铁块或硬杂物取出。

3、出料颗粒大。

原因：双辊磨损间隙增大；滑动轴承座弹簧力不够。

处理方法：齿辊破碎机辊面车平，调节辊间隙或齿面辊更换，或单辊齿板更换；调节弹簧；调紧皮带装置；停机在皮带上打蜡；皮带若磨损龟裂则应更换新皮带。

  双齿辊破碎机是破碎设备中常用的一种设备，是指破碎机在破碎物料的过程中，物料被破碎机的主要破碎部件进行反复的冲击力，在巨大的冲击力下被破碎的结果。该破碎机破碎物体主要有两大特点，具体破碎过程如下：

  1.破碎比大

  以冲击破碎方式为主的破碎机，其破碎比可达到50以上，是鄂式破碎机、圆锥式破碎机的两倍以上。于是，在需要单段破碎的场合，例如水泥工业的石灰石破碎，以冲击破碎机方式的破碎机会受到更好的采用。

  2、产品颗粒好

  在冲击作用下，被破碎物料往往沿着其最脆弱层面碎裂，这种选择性破碎法，其颗粒呈立方体形态的概率较高。所以，生产出来的产品的针片状百分比含量，比鄂式破碎机、圆锥式破碎机等生产出来的产品针片状百分比要低，可低于10％。于是，在需要立方体颗粒的场合。例如，高等级公路的防滑路面，通常采用冲击式破碎机来作为终破设备，生产混凝土骨料。

在我国的经济社会发展到今天，很多的行业尤其是重工业行业，在人们重视它的发展的同时，相应发展的是它的配套设备，我们的破碎机在其中扮演了非常重要的角色，因为在矿山开采选矿过程中，需要用到的设备有很多，特别是破碎机有的种类实在太多了，用户在选择时，很容易挑花眼，要说在水泥行业中应用比较好的破碎设备，那么双齿辊破碎机当之无愧。

   齿牙式破碎机是一种高性能设备