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110kV电力电缆复合套管终端
产品简介
复合套管终端外绝缘是由一个环氧玻璃纤维管及外部覆盖耐气候的绝缘硅橡胶雨裙的复合套管，两端由通过阳极氧化处理的铝合金法兰封住，具有良好的抗腐蚀能力。终端套管内填充绝缘硅油。
产品型号/适用范围
WYJZWC4
户内、户外均可使用
环境污秽等级：可用于IV级污秽地区
适用电缆标准截面：240-1600mm2
终端绝缘水平、载流量长期工作温度和短路温度等性能
均满足与其配套电缆的技术要求
产品特点
具有瓷套式终端的全部优点；
钟罩套管与弹簧的配合，保证了优异的电气界面性能；
绝佳的伞形设计与材料组合，有效克服了户外雨雾、凝露、污秽等不利因素；
优良的防爆性能，有效降低危险；
重量轻，同等额定电压，复合套管重量不足瓷瓶重量的20%，便于装卸运输和安装操作，提高效率。
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产品型号：
YJJY 66-110kV Y型分支接头
产品简介：
Y型分支接头由一个环氧树脂本体和三套应力锥组成，通过压缩装置来保证应力锥与电缆绝缘体间的面压。该产品可以实现由一根电缆分流为两根，在线路增设等时有广泛的应用。
根据客户的要求，可以选择使用玻璃钢保护壳。无玻璃钢保护壳的中间接头，由于环氧树脂件和保护尾管采用了防水塑胶结构，也足以满足防水要求。
Y型分支接头的特点:
(1)采用特变电工昭和富有业绩的插入式结构，具有可靠的性能。并且连接材料与同规格的GIS终端/变压器终端具有充足的互换性。
(2)配套的绝缘栓，可以实现单条线路的预先运行，在需要时再连接增设线路。
(3)Y型接头在同类型产品中具有业界尺寸和最轻的重量。即使狭小的施工井中也可以使用。
(4)干式结构，不充油，不充气。可省去日常维护，并消除火灾患。
(5)本产品已经通过GB型式试验认证。
适用电缆尺寸：
66kV 150-1600mm2
110kV 240-2000mm2
复合外套户外终端
4.1.1.
户外终端的出线杆与电缆铜导体之间要求可靠连接，并提供连
接方式的安装图纸，终端各部分的机械强度应能耐受因电缆的负荷变化而产生的末端推力而不致损坏。 4.1.2.
户外终端的复合外套应符合GB772和GB/T775中有关的复
合外套的规定。 4.1.3.
户外终端的上下法兰与瓷套之间以及上法兰与出线杆之间
的防水密封应严密，制造厂应提供密封性能试验报告。终端应装有防晕罩或屏蔽环。 4.1.4.
户外终端应具有使终端的底座与支架相绝缘的底座绝缘
子，其安装方式宜设计成在需要更换绝缘子时不需吊起或拆卸终端，其性能应符合DL508附录A中第A5条的要求。 4.1.5. 户外终端应承受和它连接的导线上2kN的水平拉力。 4.1.6. 终端采用复合外绝缘的充油结构，不应带外接油箱。 4.1.7. 户外终端的尾管应有接地用的接线端子。
4.1.8.
户外终端内的绝缘填充剂，应与电缆及终端内的其它绝缘
材料相容。 4.1.9.
户外终端头预制式应力锥的结构除满足必需的电气性能
外，还应满足在不对终端头抽真空的情况 油的结构。 4.1.10. 终端与电缆金属护套接地连接宜采用机械连接方式。若采
用搪铅或钎焊工艺应在差异表内载明，并说明所采取的措施以避免焊接过程中可能损伤电缆绝缘。
4.1.11. 制造厂家应充分考虑系统对电缆终端的保护器接地箱、直
接接地箱和接地电缆提出技术要求，特别是保护器的技术要求。 ★ 如果电缆附件中出现瓷套、应力锥损伤，则该电缆附件作无偿更换处理。 5. 试验
电缆的所有试验应遵照GB11017.3-2002的试验要求进行。 5.1. 预鉴定试验
附件试样应连同电缆组成电缆系统一起进行试验。每种附件试样至少1件。附件的主要绝缘部件上的计算电场强度不大于已通过预鉴定试验的相关绝缘部件上的电场强度。
5.2. 出厂试验
电缆附件的出厂试验包括以下项目 密封金具，瓷套及环氧套管的压力泄漏试验
试验在室温下进行，试样应承受0.2MPa表压气压或水压，经1h无泄漏现象。
电气性能试验
对橡胶预制件和环氧预制件应进行局部放电试验（96kV下，不大于5PC）和160kV，30min的工频耐压试验。试验方法由投标人提出，经发包人认可。 5.3. 型式试验 5.3.1.
电缆附件应按规定的工艺安装在电缆上，进行型式试验，
型式试验项目如下，试验方法除本招标文件有规定外，其它均按IEC60840规定进行
室温局部放电试验； 恒电压负荷热循环试验；
高温下的局部放电试验；
雷电冲击电压试验及随后的工频电压试验； 4h工频电压试验；
5.3.2. 试样在192kV下，4h应不击穿，不闪络。 5.3.3.
淋雨耐压试验；
户外终端试样在淋雨状态下，施加185kV，经1min终端不应击穿或闪络；淋雨条件采用GB/T16927.1的规定。
