环氧煤沥青防腐钢管是由环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。

组成部分：组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。

适用范围：主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

泥砂浆防腐钢管/钢管，水泥砂浆衬里在输水钢管的应用:1、具有良好的耐化学腐蚀性能；  2、良好的绝缘性能和致密性，防止电化学和杂散电流的腐蚀；  3、耐细菌腐蚀  4、有一定的机械强度，防止搬运和埋地过程中受到机械破坏；   5、施工简便、安全，满足现场施工要求等。另外，在特殊地区还有一些特殊要求，如耐寒性等。

  水泥砂浆衬里防腐除锈流程:1、采用手动工具除锈，使用电动选装钢丝刷除去金属表面上松动的氧化皮、腐绣等杂物；2、除锈后刚才表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物，钢材表面除锈后的质量等级为ST3;  3、钢材表面除锈合格后应及时报验、确认，经检验人员检查合格后方可进行下道工序。4、底漆和缠玻璃布前的面漆  5、防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂方式。6、钢材除锈经检查合格后刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。7、如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布式砂轮打毛后在涂刷后道漆。

   

    水泥砂浆衬里防腐要求: 1、必要性: 大口径长距离输送水钢管使用年限通常大于30年、检修和改造工程量大且费用高、腐蚀不易察觉，因此，确保可靠的使用年限意义重大。输水水质的腐蚀性虽小，但未进行内壁防腐的输水钢管在使用数年后，内壁均有不同程度的锈蚀。每次停水检修，大量空气进入，优惠加快管内壁的锈蚀，再次充水后，锈层由于水流的冲刷作用而剥落，而且这种现象随着使用年限的延长而加剧。因此，为保证可靠的使用年限，输水钢管应进行内壁防腐。

 2、优点:（1）防腐性能:水泥砂浆衬里将钢管内壁与水或空气隔离，形成致密的保护层，从而抑制了钢管内壁被氧化和腐蚀结垢。相比其他的防腐涂层，水泥砂浆和钢管内壁的粘结力的原因：A水泥颗粒的水化作用形成了凝胶体，对钢管内壁产生胶结力；B水泥砂浆硬结时体积收缩而紧贴钢管内壁，产生摩擦力；C钢管内壁凹凸不平，与水泥砂浆之间产生的机械咬合作用而形成挤压力。以上三种力的存在，加之热膨胀系数基本一致，使水泥砂浆与钢管内壁紧密结合，不易剥落。水泥砂浆衬里在施工初期会产生裂缝，这主要是由于水泥砂浆在空气中硬结时体积收缩所致。通过加入添加剂、提高养护期的温度、湿度则可以有效减少裂缝的产生。另外，水泥砂浆的最终收缩期约为1—2年，钢管投入运行后，水泥砂浆长期在水中继续硬结，可使裂缝自动弥合，不影响防腐效果。（2）水力条件: 经过实际观察，水泥砂浆衬里平整均匀，将钢管内壁的凹凸不平和焊缝全部覆盖。水泥砂浆衬里表面能够形成一层含锰的滑腻物，从而降低摩擦阻力，其粗糙系数约为0.012，并且随着使用年限的延长还有降低的趋势，而钢管和铸铁管的粗糙系数为0因此，水泥砂浆衬里有利于提高钢管的输送能力。

3PE防腐管生根据管线防腐的设计要求，钢管的防腐制作采用一体化机械流水作业线的生产方式，在生产需要的情况下可24小时连续生产，施工人员按三班制进行划分，实行交接班作业。在各工序准备就绪，开始生产之前，应根据管线防腐当中3种不同防腐层对防腐厚度的要求，先用试验管段在生产线上分别依次调节钢管涂敷时的预热温度及防腐层各层涂敷厚度，待各项参数达到要求后方可开始生产。

钢管外观检查

⑴加工前，钢管的外观应由熟练工人用目测方法逐根进行观察，钢管有无严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷，检查不合格的钢管不能使用，并做出不合格标识退回。验收合格的方可用于施工。

⑵螺纹管的管口若出现扁口情况，应及时进行找圆修复，不能修复的应报废。

管件除锈

⑴首先用抓管机将需要进行防腐的钢管倒运至作业线的上管平台，采用火焰加热器装置对钢管的外表面进行预热处理，驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等，加热温度控制在40℃~60℃，以利于提高钢管表面的除锈质量。

⑵钢管均采用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈，在钢管进入抛丸室前，用橡胶垫或厚海绵制成的管口堵头堵在钢管管口的两端（如钢管自带管堵使用其自带的管堵封堵），避免钢管在除锈过程中，抛丸室内的钢丸飞入管口内，减少钢丸的损失，同时保证了钢管在除锈时钢丸的用量，经抛丸除锈后的钢管表面应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988规定的Sa2.5级，表面的锚纹深度应按环氧粉末生产厂家提供的说明书执行。

⑶表面预处理完后，所有的铁锈、油污、氧化皮等应清除干净。

⑷逐根对钢管外表面进行检查，对可能导致涂层漏点的表面缺陷，采用合适的方法进行打磨，且打磨后的壁厚不应小于规定值。对存在疵点的钢管应剔除或予以修理。

⑸对除锈质量不合格的钢管，应及时下线，清除管内抛物，然后返回生产线重新除锈。

沧州浚源管道装备制造公司（简称：浚源管道）成立于2015年4月，公司注册资金1000万。浚源管道是一家以管道产品科研与销售为主的综合性公司，公司发展3年来已经拥有员工30名，相关技术人员8名，销售团队12人售后服务人员8名。

我公司自成立以来始终秉承固本浚源立足本质创新发展的目标，经过公司每一名员工的辛勤努力浚源管道已经承接国内外多个重大工程，产品还远销北美、欧盟、中东及东南亚等多个国家和地区，在国内承接的显著工程有：南水北调工程（TPEP防腐钢管），天津机场管线改造工程（环氧粉末防腐钢管），榆林未来能源煤炼油工程（3PE防腐钢管）等多个大众小工程的设备供给。