在矿山选矿生产过程中，影响提高磨矿效率的因素很多，钢球与球磨机衬板的质量问题是其中主要因素之一，而钢球与球磨机衬板的抗裂强度和耐磨性是球磨机衬板和钢球的基本特征，耐磨性取决于钢球和衬板的表面硬度和体积硬度，抗裂强度取决于钢球和衬板的冲击韧性：

一般认为，钢球和衬板的硬度越高，磨机效率越高。事实并非如此，钢球硬度越高冲击韧性相对会降低。矿石硬度、钢球硬度、球磨机衬板硬度之间只有匹配合理才可提高磨矿效率，否则，会在一定程度上影响磨矿效率的提高。所以，根据矿石硬度，正确选择钢球和衬板硬度非常重要。

矿石硬度是客观存在的，是无法改的。生产中唯1的办法就是控制钢球硬度来适应磨矿生产的需要。通常钢球硬度高，耐磨性越好，则材质损耗低。但钢球的磨损不仅与其硬度有关，而且与球磨机衬板及矿石硬度有关。

钢球矿度越高脆性越大，其冲击韧性也越小，在球磨机工作中，钢球与钢球，钢球与球磨机衬板撞击后，脆性大的钢球最容易出现大片剥落现象，形成失圆的球，失圆的球受力比圆球受力大些，容易引起破碎。

钢球的钝化，也就是金属的钝化，是使钢球表面状态变化引起的金属电化学行为使它具有贵金属的某些特征的过程。如果钢球表面与介质发生自然作用，成为化学钝化或者自钝化。如果钢球的钝化由金属通过电化学阳极极化而引起，称为阳极钝化。

一般来说，钢球表面在钝化条件下，仍然在相当程度上保持的钝化状态。一定的酸碱度和温度条件下，可以起到一定的防锈作用。钢球的钝化机理，一般住是由于钢球表面金属与介质发生作用，生产一层很薄的肉眼看不见的保护膜。这层膜在钢球表面，是由于氧化作用引起而生成。

钢球的钝化并没有改变其金属本体的性能，只是使金属表面在介质中的稳定性发生了变化。使钢球的表面的化学反应与外界没有灵敏的接触，从而使钢球在稳定的环境中抗腐蚀功能增强。为了提高金属的防护性能，一般采用化学方法或者电化学方法，在金属表面与各类的钝化液使发生反应，覆盖上一层人工氧化膜，从而使金属有更持久的耐腐蚀能力。

钢球如今在工业上应用的是很广泛的，钢球的质量问题也是有好有坏的，影响钢球质量的因素有哪些呢？下面就跟随大名新材料的小编一起来了解一下吧：

①材质密度影响:钢球、铸铁球、合金钢球等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

②钢球制造方法影响：轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。

③钢球金相组织影响：马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。

④化学成分元素影响：钢球成品中由于所含化学成分如铁、碳、铬、锰、硫、磷等成分不同，则对钢球的硬度、冲击磨耗有不同程度的影响，一般来说，含铬量大，则钢球耐磨性能高。