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干燥是从固体中除去液体的过程中通过蒸发。干燥过程中已使用的千百年来,以降低运输重量并增加多种产品的储存寿命和材料。数百年来,干燥的意思蔓延在露天一个产品出来并让太阳为水的蒸发提供的能量。随着工业时代的到来之际,许多不同的干燥已经开发以提高干燥速度,提高产品质量和一致性。
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时,喷雾干燥机技术是一道十分理想的工艺。
雾化和空气分布的关键在喷雾干燥过程中,由于既大大影响最终的粉末结构和质量。通常情况下,喷雾干燥机都配有高速离心,确保坚固和可靠的运行。高压喷嘴雾化特别用于其中需要一个相当粗粉末具有窄粒度分布和高堆积密度的产品。在喷嘴,细粒围绕一个或多个中心的喷嘴,以便于结块返回。双流体喷嘴结块通常应用于在小室允许在颗粒的设计和工程颗粒为超细和聚结的颗粒的灵活性。
喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容:
1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长时间连续生产,降低单位小时的产量要求。对预期发展的能力储备要适宜。
2、干燥工艺参数:
a)进风温度:在物料能忍受的条件下尽量提高,排风温度在满足成品含水率要求下尽量降低不过度干燥,进排风温差大,有利于提高生产能力和热利用率。
b)料液含固量,提高进料浓度减少初含水率,不仅在设备同样水份蒸发量条件下可提高生产能力多得干粉,而且可以使产品松密度增大,提高干粉比重。
3、热风系统:热风的能源,一般药厂都有蒸汽条件以及药品的进风温度不高,可采用蒸汽+电经济适宜,其它如电,燃油或燃气间接加热热风炉也可以,具体依客户具备的可能来定。热风系统的高温度限应考虑留有余地,一则为品种更换进风温度调整有可能,另一则也可以利用高温热风进行设备的消毒灭菌,起到类似干热灭菌的效果,兼顾到高效过滤器的耐热温度值以及合理经济的前提,建议按2000C来设计热风系统。
4、电气控制要求:作为生产机,为确保生产运行和产品质量不受人为因素影响波动,必要的自动化应该考虑。
a)进风温度自控,排风温度自控是需要的,特别是排风温度的稳定对产品剩余水份含量稳定有直接影响。至于控制精度,在设定温度条件下,进风温度±5℃,排风温度±1.5—2.5℃左右是经济适宜的。
b)离心的转速调节:对于多品种物料由于粘度,含固量的变化以及为控制调节产品的粒径,变频无级调速功能应考虑。
c)进排风机的操作控制:为改善操作强度和直接方便,可考虑采用在电控室遥控蝶伐控制风量,如采用变频调节风机转速,直接改变风机风量,则更有节省风机电能30%的优点。
d)其它控制要求采用常规手动控制或有更高要求均可。
5、为改善操作使用范围,强化干燥效果,必要的附属装置要考虑:
a)一次冷风系统:干燥机热风分配器的设计制造调节不恰当的话,塔顶物料涡流翻滚和挂料(俗称泛顶)时有发生,采用一次冷风系统用净化空气从通风风道进人,既可防止塔内粉粒上扬又能冷却,改善和解决泛顶问题,调节控制极为方便。
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喷雾干燥机是用于(提取液中的高30%-40%的形式后,从该活性物质),以制造产品在粉末形式的专门设备。喷雾干燥粉目前已在制药,食品(奶粉牛奶加工,生产味精,茶叶,速溶咖啡的,水果淀粉),化学一种产品应用化妆品(肥皂粉)。
喷雾干燥机适用范围:
喷雾干燥机可用于在分集的所有领域的粉末可以自由流动。
该技术已在以下领域成功地处理这些材料:食品和饮料 - 香精和色素(香料和食用色素) - 奶和蛋制品,制药 - 聚合物和树脂 - 香水 - 陶瓷及进展材料 - 肥皂和清洁剂(肥皂和清洁剂) - 染料(染料) - 粘合剂(胶水)和许多其他的事情。