厂家直销履带通过式抛丸清理机 小型工件专用清理设备及二手设备
履带式抛丸清理机是本公司生产的常规抛丸清理设备，适用于小型铸件、锻件表面清理以及弹簧、齿轮、曲轴、连杆等零件的表面除锈、抛丸强化等工序。通过抛丸处理的工件，不但可以去除其表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高其喷漆表面附着力、耐腐蚀性、抗疲劳强度等。既可单机使用，也可多台联用，与连续输送器等配套组成生产清理流水线。对于大、中、小生产规模，该机都是表面清理工序的理想设备。 履带式抛丸清理机主要有工件上、下料系统、清理室、抛丸器、提升分离系统、除尘系统、电控系统等部分组成。其工作原理参见图2，在抛丸室中，橡胶履带绕在3个滚筒上，动力机构驱动滚筒可作正向(逆时针方向)或反向转动。抛丸清理时，将清理室大门开启，上料系统自动将工件放置在上面两个滚筒之间的橡胶履带上，工件达到规定数量后，关闭大门，机器启动，抛丸器抛射弹丸均匀地打击工件表面，此时滚筒逆时针方向转动，履带卷绕运动带动工件不断地翻滚，在履带转动过程中工件接受抛丸器抛出的弹丸打击。不论工件是大、小、薄、厚、圆、扁，其受到的弹丸打击概率是一样的，这样也可有效消除“抛射死角”。溅落的弹丸穿过密布在履带上的小孔落入抛丸室下部的钢板网过筛，到达集丸斗中，经螺旋输送器水平输送到提升机底部，再被垂直提升到顶部的丸砂分离器中。被净化的弹丸流入储丸仓，再经过供丸闸门重新进入抛丸器参与循环。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后，排入大气中。抛丸时间用时间继电器控制，抛丸清理结束后，经过筛砂，抛丸室门自动打开，履带反向旋转，工件一次卸出，至此，一个工作循环即告完成。整个过程无需人工操作，全封闭作业。 履带式抛丸机采用金属（或橡胶）履带形成一个空间滚筒，使工件在抛丸过程中连续翻滚，主要用于各种锻件热处理或金属等工件的抛丸处理，可以单机使用也可配线使用。型号 | | QR3210 | QR326 | QR3210c |
生产效率 | KG/H | 1500-2500 | 1500-2500 | 3000-5000 |
单件重量 | KG | 30 | 30 | 150 |
清理最大重量 | KG | 600 | 600 | 800 |
抛丸量 | KG/MIN | 250 | 250 | 250 |
端盘直径 | MM | 1000 | 100 | 1000 |
有效容积 | M3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 |
整机功率 | KM | 24.3 | 24.3 | 32.6 |
| LXWXH | 3681*1650*5800 | 3792*2600*4768 | 3644*2926*5856 |
