纵剪线在弯曲加工前先夹持住型材
进料装置：利用本身的两个侧机架铰接在弯 曲油缸座上。靠进料油缸带动，侧机架可以左右摆动，依靠两侧 机架上的央头对型材进行央紧，夹松，与两侧机架的左右摆动组合，能连续自如地完成型材的进，退料，步进长度无级可调。
夹紧机构：为适应工件在弯曲时的位置变化，边夹头一般设计成可以回转的形式。为防止纵剪设备弯曲过程中型材腹板发生皱折，中夹头的夹紧面面积应足够大，能遮盖住所有塑性变形区；中夹头应有足够大的夹紧力，在弯曲加工前先夹持住型材，强制型材在平面内进行弯曲。
垂向预弯装置：在纵剪机加工肋骨时，为消除这种不需要的旁弯变形，一般使两侧下夹头与中下夹头之间具有一定的高度差，使得两个侧夹头的夹紧面与中夹头的夹紧面不在同一个平面上，夹紧后，使型材在垂向预先发生与垂向变形相反的弯曲。
组合弯模装置：中夹头设计为组合弯模，其喉口间距可以通过喉口垫块前后摆放的不同位置进行调节，因而本机可加工的型材规格数量多，范围大，成型质量好。在中机架上设有可靠性高的纵剪设备弯模自动避让装置，使进料和回弹的操作更加方便。
剪板机的维修与保养常识
1.选择好的刀片与配件
所谓好马配好鞍是大家都知道的道理，剪板机的刀片是剪板机的重要部件，他的剪切需要靠刀片的之间的缝隙与刀片的质量来吧不同厚度的板材剪断，所以其能够使剪板机出的产品的切口和合格率提高。
2.配件之间的磨损参数的调整
开平机在长期的使用过程中机械的运动，杠杆作用下，圆弧的摆动，丝杆之间的间隙，需要进行自动或手动的部件调整，调整之后的参数尤其是数控机床的参数调整可以大大提高剪板机的加工精度！
3.动力系统的维护
动力系统是整个剪板机运行的关键，可以说他是所有部件的使用正常和寿命的影响者！如果不能提高有效的剪切动力保证如油缸的密封性，和电压的稳定性！将会对减半的其他配件产生严重的影响！
纵剪线的参数配置
产品的标准配置：上料小车、、液压引料机、开卷机、过渡工作台、送料预校机、限位装置（切边机、边丝收卷机）、校平主机、定尺装置、尾板送料机、剪板机、码料小 车、（整料装备）、液压系统、电气控制系统组成。最大功率：约7.5KW。
讲解性能问题使用占用面积（单收料）约18.6×2.5m 用途，该出产线合用于马口铁/铝板受动卷料开卷、校平、高精度剪裁及落料打包。 出产线主要由： 手动开卷机、校平机、辊子输送机、电动皮带输送机、气动剪板机，收料机、电器控制柜等组成。纵剪机系列设备：厚度0.12-14mm，宽度20-1200mm可调，有高、中、普三种，高速高精度校平机，速度:每分钟能达到120m，剪切张数按2000长计40张/min,纵剪分条机组，每分钟能达到120m。
对角线尺寸误差：≤±0.15mm。该出产线液压系统主要原件采用台湾高精度组件，电气控制采用入口PLC程序控制器和触摸屏进行全线功能控制，校平主电机采用直流电机，直流控制器采用英国 欧陆公司产品，具有自动化程度高、剪切精度高、机能不乱可靠、操纵维护利便等特点。剪切料的厚度0.15~0.5（铝板0.8mm） ☆定长尺寸误差：≤±0.12mm。 主要技术参数： 剪切料的宽度：1200mm ★校平机辊数：19支 。剪切卷料最大重量：6-10T 剪切速度：40张/min 或60张/min。是一颗正在冉冉升起的行业新星，是受科协直接领导的科技型企业。
