产品详情
| 种类： | 其他 | 品牌： | lzcre |
| 型号： | cre | 产品别名： | 数控张拉设备 |
| 产品用途： | 路桥 |
产品主要特点：
智能张拉系统的关键技术及创新点
l 超高压自动液压阀组：液压系统中采用先进的电控阀组，可靠性及灵敏度更高、更快。
l 程序化控制技术：通过智能张拉检测软件，实现对液压系统进油、回油、流量、卸压、启动、停止等程序化控制，使得整套张拉设备的机械动作实现自动化。
l 信号处理技术：通过自主研发生产的张拉采集控制仪实时处理与传输张拉信号数据，计算机实时反馈出各类参数及信息。
l 现代传感技术：通过自主研发的内置式传感器，实时采集预应力筋的延伸量和施加的张拉力数据，实时反馈至计算机中。
l 无线技术：采用目前最通用的WIFI无线传输、控制技术，实现计算机与张拉设备间的无线通信。
七、传统手工张拉工艺与智能预应力张拉技术之比较（手动操作图-5、图-6，智能张拉操作图-7、图-8）
传统手工张拉工艺特点可概括为：
1、 人工手动驱动油泵；
2、 根据压力表读数控制张拉力；
3、 待压力表读数达到预定值时，用钢尺人工测量张拉伸长值；
4、 人工记录张拉数据。
较之传统人工张拉，应张拉检测系统具有如下方面的，如下表：
技术对比表
比较内容 | 传统手工张拉 | 智能预应力张拉系统 |
系统组成 | 超高压液压系统、手动调节阀、压力表 | 超高压液压系统集成、数字化信号采集处理、程序化智能控制、传感技术、无线通讯、频率控制技术等 |
预应力值精度 | ±15% | 精确测量，误差±1% |
伸长量的计算和校核 | 人工测量，不准确，不及时，未能及时校核，未实现规范规定“双控” | 实时采集数据，自动计算伸长量，及时校核，预应力与伸长量同步控制 |
持荷时间 | 人为操控，随意性大，往往过快 | 根据施工规范要求，程序自动设定持荷时间长度 |
回缩量变化测量 | 无法准确测定锚固后回缩量 | 可控制油压慢卸，分析回缩量变化值 |
张拉对称同步性 | 人工操控，同步精度低，无法实现多顶对称张拉 | 计算机程序化控制，可对多台千斤顶对称同步张拉，同步精度高 |
加载速度 | 随意性大，往往过快 | 按程序设定速度进行自动加载，排除人为影响 |
预应力损失 | 张拉过程预应力损失大 | 张拉过程程序化控制，安全符合规范要求，损失小 |
卸载锚固 | 瞬时卸载，回缩时对平夹片造成冲击，回缩量大 | 可缓慢卸载，避免冲击损伤夹片，减少回缩量 |
自动补张 | 无此功能 | 程序自动判断张拉力值，按规范要求自动补张到规定值 |
数据传输方式 | 无此功能 | 电脑操控，无线数字传输、操作快速简便 |
张拉数据记录 | 人工记录，可信度低 | 自动记录，真实再现预应力张拉测试过程 |
质量监控 | 真实质量状况难以掌握，缺乏有效的质量控制手段 | 实时远程监控，安全防护，切实提高施工质量 |
安全保障 | 边张拉边测量延伸量，存在人身安全隐患 | 操作人员可远离非安全区域控制设备，人身安全有保障 |
