翅片管，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

单金属翅片管按材质分类1)、铜翅片管；2)、铝 翅片管；3)、碳钢翅片管；4)、不锈钢 翅片管；5)、铸铁(铸钢）翅片管；等。按用途分类1)、空调用翅片管；2)、空冷用翅片管；3)、锅炉：水冷壁，省煤器，空预器分别使用的翅片管；4)、工业余热回收用翅片管；5)、其他特种用途翅片管；等。

钢铝复合翅片管是近几年发出的新型节能产品，各项性能指标全部优于焊接管，套片管，绕片管、光管等。钢铝复合翅片管广泛应用于化工机械，烘干散热等多种领域。

钢铝复合翅片管采用钢管外复合铝翅片组成，翅片厚度为0.4毫米，散热效率高，不脱落。管径可根据客户要求制作，从直径16至32。

钢铝复合翅片管制造工艺先进，它是钢、铝管复合在专用机床上轧制而成，使钢基管与铝翅片结合紧密，它具有热阻小、传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强、工作寿命长等优点。

我们使用单双金属翅片管时会不会有这样的疑问，是不是安装越多的翅片管传热效果就越好呢？其实翅片管安装的并不是越多越好，也不是越高越好，这是为什么呢？我们一起看下菲德博小编怎么说！

翅片管应用分析：

   1、当翅片的传热面积增加一倍时，其换热系数并不能增加一倍，而是要打一个折扣，一般为（0.9---0.7），而且翅片越高，此折扣值越大，甚至降到（0.5）以下。这说明单双金属翅片管越高，翅片效率就越低，增加翅片的经济性就下降了。

   2、如果翅片太高太密，容易产生积灰问题，而且清灰困难。

   3、翅片太高太密，会增加工艺难度，提高加工成本。

   对1米长的管子而言，设增加翅片以后的总传热面积为A，未增加翅片时的光管面积为A0,则A/A0 即为面积扩大的倍数，称为“翅化比”。选用多大的翅化比合适，要由应用条件和优化设计确定。一般，在能源工程上应用的翅片管，其翅化比在 5---12 之间，而在空调，空冷行业，其翅化比在15—22 之间。