下面为大家介绍一下静电喷塑设备表面预处理的目的：

    1.去除零件表面的各类油污和锈蚀，使其干净，让金属表而与塑层直接结合，这是保证附着力和塑层质量的最基本要求。

   2.通过喷砂或化学处理，使金属表面粗化，进一步增强塑层与金属表面之间的结合力，提高防护性能，延长使用时间。

在粉末喷塑中表面处理的好坏，将直接影响到塑层的使用寿命，表面处理的方式，可以用机械喷砂、化学处理和手工除诱。从附着力来说，以喷砂，手工除锈次之。但手工除锈劳动强度大。日前采用塑料静电喷塑的单位，多数以喷砂为主，但也附有化学处理槽，因为对于薄壁的箱体或软质金属工件，用喷砂的方法，工件易变形，操作不当，甚至会把工件打穿，在这种情况下，必须用化学处理。

静电喷涂设备高性能控制器的设计

           下面为大家介绍一下静电喷涂设备高性能控制器的设计：

  随着中国涂装行业环保化进程的不断推进,整个行业对设备的控制水平提出了更高的要求。目前国内大多数喷涂设备制造企业均采用比较落后的控制技术,而国外进口成套设备价格昂贵,并不能完全代替国内的控制设备,所以整个行业急需研发出一种既符合中国国情,又具备较高工业控制水平的控制设备。

静电喷涂设备、静电涂装设备、静电喷塑设备、静电喷粉设备的形式

           下面为大家介绍一下静电喷涂设备的形式：

    静电喷涂设备 分为外带电式和内带电式，外带电式是较早的喷涂机因为绝缘体的发展比较落后大多数选用外置高压静电，再由一根绝缘的高压线输送至喷枪枪头，使粉末带电。内带电式是另一种如今很遍及在用的高压内置于喷枪，跟着绝缘技术的进步，如今高压生成部件被压缩到5-10几公分长，直径在2.5-5公分大的圆柱体或长方体，放于喷枪内，只需输入12-24v高频可调电源能够发生0-100kv的高压静电,

    缺陷,沉重不方便灵敏操作,晦气长期工作。