齿辊式破碎机辊面有许多齿状,而对辊破碎机则是相对光滑,两者在结构性能区别较大:
一、适合破碎物料不同:
1、破碎较坚硬磨蚀性强的物料,可以选用光面辊子,因为光面辊子对物料的破碎作用主要是挤压兼有研磨作用,比较适合于中硬物料的中、细碎。
2、带有沟形槽型的辊子破碎物料时,除具有挤压作用外,还兼有剪切作用,适合于强度低的脆性或是粘湿度圈大的物料,产品粒度均匀,槽面辊子还可帮助物料拉入破碎腔,当需要获得较大的破碎比时,一般宜采用槽面辊子。齿面辊子对物料的破碎作用主要是挤压、劈碎并伴有剪切,因此适合于破碎具有片状节理的软或低硬度的脆性物料如煤、干粘土、页岩等,破碎产品粒度也比较均匀,槽面和齿面辊子都不适于破碎坚硬物料。
二、结构特点不同:
1、该机的齿板是用耐磨强度高的合金材料制作而成的,大大增加了破碎机的使用寿命;在原有破碎机的基础上,改进了齿高与齿距,大大提高了出料粒度的破碎性。在原来破碎机的料仓上增加了一个物料挡板,解决了物料不再齿辊上均匀分布的问题。本机的主轴采用先进的淬火技术,提高了主轴的强度、刚度与耐磨程度。
2、对辊破碎机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到50-200MPa的高压作用后,以理想的粒度从机下排出。物料从被辊面咬住时开始,受到辊子作用力逐渐增加,除含有一定比例的粉状物料外,其余颗粒物料的内部,产生大量裂纹,在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。
齿辊破碎机分为单电机齿辊式破碎机和双电机齿辊式破碎机,又可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊。
单电机时,粉碎的效果并不是多好,如果客户对于物料的破碎效果要求并不是那么严格时,可以选择单电机,这样便节约了能源,不过产量相对来说会打一些折扣,当然要根据情况选择了,不能为了节能而放弃一个电机,双电机的对辊破碎机具有产量高、破碎效果高的特点,有些客户是用来粉煤块了,像这个对于粉碎的效果即出料粒度没什么严格的要求,那么在节约成本的情况下就可以选择单电机;
硬料细碎由于破碎比大,物料硬度高,对机器要求比较高,一般的破碎设备都不太适应,如河卵石制沙应用。
一般电动机的额定功率要比负载的功率选大一些,以留有余地,电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1-1.5倍。以免造成“大马拉小车”的现象,因为这样,不仅增加购置费用,而使电动机的功率因数和效率降低,造成不必要的能源浪费。而“小马拉大车”的现象更不可取,这样将造成电动机过载,使绕组发热严重,若长期运行,将会使电动机绝缘迅速老化,甚至烧毁电动机,缩短电动机使用寿命。电动机的负载率在75-100%时,电动机效率比较高,运行可靠。
在我国的经济社会发展到今天,很多的行业尤其是重工业行业,在人们重视它的发展的同时,相应发展的是它的配套设备,我们的破碎机在其中扮演了非常重要的角色,因为在矿山开采选矿过程中,需要用到的设备有很多,特别是破碎机有的种类实在太多了,用户在选择时,很容易挑花眼,要说在水泥行业中应用比较好的破碎设备,那么双齿辊破碎机当之无愧。
该设备是一种高性能设备,在破碎市场上有着广泛的应用,是目前破碎市场上的主要设备。双齿辊破碎机是一种专门破碎石灰石等中硬物料的破碎,是一种能生产水泥这种建筑材料的专业设备,生产的水泥产量较高,破碎石灰石的破碎比较大,工作效率高、产品的质量高,从而受到众多商家的好评。狼牙破碎机是在原有辊式破碎机的基础上经过优化升级后推出的新一代设备,该设备的技术和性能都比较完善,在矿石的加工中效果突出,在水泥的加工中更是拥有不可替代的地位。双齿辊破碎机的进步和完善,为建筑行业的发展提供保证,是水泥加工生产的主要设备。它的应用提高了水泥加工生产的效率,完善了产品的质量,为建筑行业提供优质的材料。
双齿辊破碎机适用于于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更合用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简朴,维修利便的长处,出产率高,被破碎物料粒度平均,过破碎摧毁率低,维修利便,过载保护敏捷,安全可靠等特点。毋庸置疑的,这台设备在销售市场上一直都是很受欢迎的一款。再好的设备也有影响他效率的缺点,只有两者都具备,我们的设备才可以发挥更大的效率。
下面我们将为用户讲解一下影响双齿辊工作效率的因素:
1、是物料的硬度问题,硬度越硬对机器的磨损就越快,破碎速度也慢,效率自然也减少了不少。
2、物料的湿度,物料中水分较大时 ,破碎时容易粘付机器内对机器造成堵塞,破碎能力减小。
3、物料的大小,如果破碎物料快太大,也会造成齿牙破碎机效率的减少。预防这几点的发生,我们的设备才能更好的使用,为用户创造更大的利润。
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