二、充分了解您的需求：由于我们为数以千计的不同制造型企业提供支持，壳牌得以充分了解润滑油在设备中发挥的重要作用。无论您是需要延长金属加工机器的寿命、提高生产线的生产效率或是改良产品的生产，壳牌将超越您的各种需求，提供全系列的润滑油、润滑脂。 壳牌全球的技术专家网络将根据具体的需求，为您提供或设计相关的产品和服务，降低设备使用总成本，提供盈利能力。除了全系列润滑油品，壳牌还提供多种服务以满足客户的不同需求：①有针对性地选择产品，②正确使用和存储润滑油，③通过设备和性能的监控提高润滑管理水平。

不同类型的润滑脂混合使用的原则：1.如果基础油类型相同 (如都是石油润滑油或其他同一种基础油) 的脂，不同皂基或稠化剂制成的脂，一般不宜简单地混用。2.对某些类型的脂，如钙基脂与钠基脂，或锂基脂与复合锂基脂等，可以相互混合使用，一般不会导致性能变化太大，也不影响使用。3.极压型润滑脂，因含有各种活性组分，相互混用时，会发生添加剂相互干绕，致使脂的胶体安定性或机械安定性变差，影响其使用性能。在不同类型脂互相混合之前，应作混合后脂的性能测定，确认无明显影响时再使用。

链条油的发展历程

      链条油的发展经历了从矿油到合成油，经历了矿油型、聚醚型和合成酯型三个发展阶段。

　　矿油型链条油使用温度在150度以下，易在链条上形成大量油泥和胶质，清焦周期1月左右，造成链条使用寿命短。

　　聚醚型链条油使用温度在150-220度之间，由于其在高温下的热分解产物可以挥发掉或溶解在残余油中，不易形成污垢、漆膜或积碳，大约半年清焦一次，可以延长链条的使用寿命，但在220度以上聚醚挥发很快，耗油量很大，不利于环保，而且空易污染织物。

　　合成酯型链条油使用温度为220-260度，由于其具有优异的热氧化稳定性和可生物降解性，蒸发损失小，结焦少，而且对胶质和漆膜有一定溶解性，以及优异的润滑性能，可以进一步降低油耗，延长链条清焦周期1年以上，提高了生产效率，延长链条寿命。所以研制高温性能优异，满足节能、环保要求的合成酯型高温链条油则是链条油技术的发展方向。