皮带输送机主要分为部分：传动装置、拉紧装置、清扫装置，下面天龙机械小编来给大家解析一下皮带输送机的这部分的具体作用及使用过程中会遇到的一些问题。

    传动装置：将电动机的转矩传给皮带就是所谓的传动装置，且它是使皮带连续运动的装置。它的主要构成部分分为电动机、传动滚筒、联轴器、减速器等。

   随着皮带输送机运输能力的提高以及运输距离的加长，电动机的功率也在不断地增加，多电动机传动也在逐渐增多。采用多电动机的传动，可以来减少传动装置的高度以及宽度。

     传动滚筒是传递动力的首要部件，它有单滚筒和双滚筒之分。单滚筒传动具有传动系统简略、部件少的长处。但在矿井下，为了布局紧凑，增大包角，以习惯井下的不利条件。常选用双滚筒传动。传动滚筒用钢板焊接或用钢铸成。其外表有光面、包胶和铸胶等三种。在功率不大，环境温度的情况下，选用光面滚筒；在功率大，环境湿润的情况下，则选用胶面滚筒，以避免胶带在滚筒上打滑。

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      技术所属领域及适用范围：适用于煤矿地面及井下有瓦斯、煤尘爆炸危险环境，也适用于煤炭、冶金、化工、建材、粮食、运输等环境，作皮带机顺序控制、监控皮带各项保护用及多电机驱动功率平衡。

        与该技术相关的能耗及碳排放现状： 在大中型煤矿企业的生产中，需要大量使用皮带运输机（以下简称皮带机）来完成煤炭的输送。传统运输控制方法是以中央控制器PLC通过变频器控制各条皮带机的启停顺序，当皮带机达到额定带速后，变频器会失去对电动机的控制作用，皮带机将按照设计带速恒速运行，从而在空载、轻载等情况下造成电能的浪费。

        目前国内大型矿业集团的吨煤生产综合耗电量约为40kWh，选煤耗电量约为8kWh/t，中小型矿业集团受资源条件和生产设备的限制，能耗更高。