龙门液压机液压缸产生泄漏的原因及危害
龙门液压机液压缸泄漏带来的危害很多，既是液压缸产生各种故障的原因之一，又是影响安全、污染环境的重要因素，所以应引起足够的重视。
龙门液压机液压缸的泄漏包括外泄漏和外泄漏两种情况。外泄漏是指液压缸缸筒和缸盖、缸底、油口、排气阀、缓冲调节阀、缸盖与活塞杆处等外部的漏油，容易从外部直接观察出。内泄漏是指液压缸内部高压腔的压力油向低压腔渗漏，它发生在活塞与缸内壁、活塞内孔与活塞杆连接处。内泄漏不能直接观察到。不论是内泄漏和外泄漏，其泄漏的原因主要是密封不良、连接处接触不良等。
密封不良
密封不良会引起外泄漏和内泄漏。产生密封不良的原因有：
1、装配不当，密封件发生破损；
2、装配精度差，间隙太大，密封件被挤出而损坏；
3、密封件急剧磨损，失去密封作用；
4、密封圈方向装反(密封圈唇边面向压力油一方)，密封功能失效；
5、密封结构不合理，压力超过额定值，失去密封功效。
连接处结合不良
连接处结合不良主要引起外泄漏，产生结合不良的原因有：
1、缸筒与端盖用螺栓连接时，螺栓紧固不良，结合部分的毛刺、装配毛边引起结合不良；端面O形密封圈有配合间隙；
2、缸筒与端盖用螺纹连接时，紧固端盖时未达到额定扭矩或密封圈密封性能不好；
3、液压缸进油管口因管件振动而引起管口松动。
液压缸泄漏的其它原因
1、缸筒受压膨胀，引起内泄漏；
2、采用焊接结构的液压缸，由于焊接不良产生外泄漏；
3、横向载荷过大，应该设法减小载荷。
龙门液压机用途和特点：
本机器广泛应用于大中型电动机压装。提供转子，定子压装，以及大型物件的压制、压延、拉伸、成型。
本机器有以下特点：
1、本机的控制系统设有手动操作形式。
2、液压系统采用集成组块系统。
3、本机的工作压力、行程均可在规定的范围内根据工艺需要进行调整，并能完成定程工艺方式。
4、工作台面液压缸推拉，装卸操作方便、定位准确、压装平衡、可靠。
龙门液压机售后保证：
1、凡由我公司在制造生产过程中引起的质量问题,在保质期内均可由我公司负责解决。
2、质量保证期内接到用户反应的质量问题，不论是否我公司造成的均积极协助解决，并保证24小时内提出
处理意见，如需现场处理及时派出服务人员解决问题，以用户满意为标准、确保益，提高企业的信誉。
3、为产品建立生产检测和技术各项档案，保证每批、件产品具有可追溯性，以备查询。定期走访用户，特别重视用户的反馈意见和评价，不断提高和完善服务措施。
龙门液压机产品说明：
请正确使用龙门油压机机器设备，认真执行维修保养和严格遵守安全操作规程，是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件。因此，操作者除应熟悉机器结构性能和操作规程外，还应注意下列各点：
1、龙门液压机维修保养
①本机器用油必须经严格过滤才可注入油箱，其油位不能低于油指示处。
②油箱每半年清洗并更换新油一次，换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。
④推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。
⑤每半年应检查压力表一次。
⑥机器长期停用时，应将各外露加工表面擦干净并涂防锈油。
2、龙门液压机安全操作规程
①不了解机器结构性能和操作规程者不应擅自开动机器。
②发现机器有严重漏油或工作中发生不正常现象（动作不可靠、噪音大、有振动等）应立即停车检查分析原因，并排除故障不能使机器带病运转。否则后果自负。
③机器在工作过程中，不得检修或调整模具。
④严禁超载与偏载使用。
⑤严禁油缸超程超压使用.
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