钛管换热器的特点
◆换热效率高,冷凝效果好
钛管换热器将换热管束设计成螺纹缠绕结构,改变了流体的流动状态,换热管束长度可达壳体长度的4-6倍,换热管内停留时间长,而冷凝回流时可以充分冷却物料,提高回收率。钛管换热器单位换热面积的换热能力是传统列管换热器的3-5倍;运行噪音低于60分贝。实现了高效、节能、环保。
◆使用寿命长
利用欧文(OWEN)湍流抖振频率准则原理,采用换热管束最小间隙设计,有效消除了湍流振现象。有效延长换热器使用寿命。
◆体积更加小巧
钛管换热器体积只有与其相当的一般国产管壳式换热器体积的1/5左右,节省空间;同时也因为体积小、重量轻、便于安装、拆卸和清洗,减少了安装及后期维护费用。
◆换热系数高
换热系数的高低反映了换热器性能优越与否,特定工况下,钛管换热器换热系数最高可以达到14000w/m2℃。同工况条件下,换热系数约为传统列管式换热器的5-7倍,同样条件下,所需换热面积仅为其1/5左右。
◆耐高温高压
钛管换热器最高耐温400℃,耐压1.6MPa,所有产品出厂前均通过2.0MPa压力试验,保证使用过程安全可靠。
◆运行噪音低
内部结构设计时考虑了(Eisnger准则和Bevins准则)有效抑制了声驻波震动现象,最大限度的限制了运行噪音,换热器运行时几乎没有噪音。 ◆不易结垢的先进设计
降低温度梯度,提高换热管的表面光洁度,采用螺旋缠绕结构,极大的改变流体的流动状态,形成了强烈的湍流效果,流体在离心力的作用下对管壁有较强的冲刷作用,自动冲刷管路,提高流速为5.5m/s(传统设计为1.2m/s)起到不易结垢并且可以冲刷污垢。
螺旋缠绕管式换热器
1.全不锈钢制作,使用寿命长,可达20年以上。
2.改层流为湍流,提高了换热效率,降低了热阻。
3.换热速度快,耐高温(400℃),耐高压(2.5Mpa)。
4.结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节约土建投资。
5.设计灵活,规格齐全,实用针对性强,节约资金。
6.应用条件广泛,适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。
7.维护费用低,易操作,清垢周期长,清洗方便。
8.采用纳米热膜技术,显著增大传热系数。
9.应用领域广阔,可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。
通过大量的应用案例表明,我公司生产的螺旋缠绕管式换热器应用优势明显:
换热面积大幅下降,高效节能,能耗节约约10一25%
在溶剂回收工况,可提高溶剂回收效率1-3%
换热速度快,缩短蒸馏时间,提高生产效率,降低产品单耗水平
可以用循环水代替冷冻水,大量节约能耗,降低生产成本
换热效果好,换热器出口温度更低,无需二级冷凝
能做到急热急冷,缩短升温时间,真正实现即时加热,即用即开的操作方式
减少占用空间,节约基建和安装费用
结垢倾向低,有自清洁作用,减少了设备维护时间和能源的损失.
弹性管束设计,实现热应力自动消除,无需膨胀节,使用寿命更长.
换热器独特的结构.从而不易结垢:
换热管采用独特的90度的连接.换热器内无滞留区.不留死角.使流体全部参与换热.流体自动冲刷管束.降低污垢的产生;采用独特的螺旋缠绕结构,使流体在流经壳程时既有纵向扰动,又有旋转运动.彻底破坏了热边界层,并且流体在向前运动过程中连续改变方向,在横截面上引起二次环流,极大地改变了流动状态.在流速不大的情况下.即可形成强烈湍流;强烈的湍流.使流体对管束形成剪切力.形成较强的冲刷作用,因此水垢和固体颗粒不易积淀.大大降低了结构倾向。