钛管换热器的特点 
◆换热效率高，冷凝效果好
      钛管换热器将换热管束设计成螺纹缠绕结构，改变了流体的流动状态，换热管束长度可达壳体长度的4-6倍，换热管内停留时间长，而冷凝回流时可以充分冷却物料，提高回收率。钛管换热器单位换热面积的换热能力是传统列管换热器的3-5倍；运行噪音低于60分贝。实现了高效、节能、环保。
◆使用寿命长 
     利用欧文(OWEN)湍流抖振频率准则原理，采用换热管束最小间隙设计，有效消除了湍流振现象。有效延长换热器使用寿命。

◆体积更加小巧
    钛管换热器体积只有与其相当的一般国产管壳式换热器体积的1/5左右，节省空间；同时也因为体积小、重量轻、便于安装、拆卸和清洗，减少了安装及后期维护费用。
◆换热系数高
     换热系数的高低反映了换热器性能优越与否，特定工况下，钛管换热器换热系数最高可以达到14000w/m2℃。同工况条件下，换热系数约为传统列管式换热器的5-7倍，同样条件下，所需换热面积仅为其1/5左右。
◆耐高温高压
      钛管换热器最高耐温400℃，耐压1.6MPa，所有产品出厂前均通过2.0MPa压力试验，保证使用过程安全可靠。

◆运行噪音低
      内部结构设计时考虑了(Eisnger准则和Bevins准则)有效抑制了声驻波震动现象，最大限度的限制了运行噪音，换热器运行时几乎没有噪音。 ◆不易结垢的先进设计
       降低温度梯度，提高换热管的表面光洁度，采用螺旋缠绕结构，极大的改变流体的流动状态，形成了强烈的湍流效果，流体在离心力的作用下对管壁有较强的冲刷作用，自动冲刷管路，提高流速为5.5m/s(传统设计为1.2m/s)起到不易结垢并且可以冲刷污垢。

通过大量的应用案例表明，我公司生产的螺旋缠绕管式换热器应用优势明显:
换热面积大幅下降，高效节能，能耗节约约10一25%
在溶剂回收工况，可提高溶剂回收效率1-3%
换热速度快，缩短蒸馏时间，提高生产效率，降低产品单耗水平
可以用循环水代替冷冻水，大量节约能耗，降低生产成本
换热效果好，换热器出口温度更低，无需二级冷凝
能做到急热急冷，缩短升温时间，真正实现即时加热，即用即开的操作方式
减少占用空间，节约基建和安装费用
结垢倾向低，有自清洁作用，减少了设备维护时间和能源的损失.
弹性管束设计，实现热应力自动消除，无需膨胀节，使用寿命更长.

换热器独特的结构.从而不易结垢:
       换热管采用独特的90度的连接.换热器内无滞留区.不留死角.使流体全部参与换热.流体自动冲刷管束.降低污垢的产生;采用独特的螺旋缠绕结构，使流体在流经壳程时既有纵向扰动，又有旋转运动.彻底破坏了热边界层，并且流体在向前运动过程中连续改变方向，在横截面上引起二次环流，极大地改变了流动状态.在流速不大的情况下.即可形成强烈湍流;强烈的湍流.使流体对管束形成剪切力.形成较强的冲刷作用，因此水垢和固体颗粒不易积淀.大大降低了结构倾向。