OCWD2000 -RDF型垃圾衍生燃料成型机引进国内外先进技术，自主创新研发，采用卧式曲柄连杆机构冲压式原理，广东奥创公司主营：垃圾衍生燃料（RDF）成型机、生物质颗粒机、垃圾处理、合同能源管理、垃圾再生能源、节能技术应用、垃圾能源化。多年节能环保领域实践经验以及垃圾物料成分，从环保性、节能性、效率性、质量性等方面进行针对性研发设计，进而开发出的专门应用于垃圾衍生燃料(RDF)成型领域的OCWD2000-RDF型先进设备。
RDF的原料
RDF 原料致密成型工艺将对 RDF 成品的强度产生重要的影响，其重要参数是成型压力．RDF 密度随着成型压力的增加而加大，同时成型压力的提高使 RDF 存在大落下强度，因此存在好的成型压力，该压力与塑料、橡胶等弹性大组分含量及掺煤量有关．但提高成型压力将增加动力消耗，并且对 RDF 的燃烧特性产生不利的影响．
RDF的研究与发展
RDF的研究与开发并不是什么难事，困难在于目前垃圾回收的配套的法制不健全，RDF是建立在垃圾良好的分类收集和分选系统上的，因此，只有通过国家的行为，制定相关法制，并不断完善再生资源回收、加工、利用体系，才能使RDF得到很好的应用与开发。世界上没有垃圾，只有放错地方的资源，RDF作为垃圾处理与资源回收新技术正得到世界各国的重视及应用。在水泥工业中，它的发展前景很好，既是燃料，又是原料。我国的垃圾处理才刚刚起步，应在吸收、借鉴国外技术过程中注意结合实际，开发适合我国国情的RDF技术，走国产化的道路，创出自己的特色。
广东奥创新能源科技有限公司成立于2010年，从最初默默无闻的生物质生产燃料厂到如今全国新能源领头者，拥有相关产品3项国家发明专利、8项国家实用型专利技术，专业从事生物质固体成型燃料系统、烘干系统、破碎系统、粉碎系统、冷却筛分系统、包装系统、装载系统、生物质固体成型燃料成套设备生产线工程、垃圾衍生燃料成套设备生产线工程、生物质能源节能技术应用工程的研发、设计与制造。
木屑颗粒燃料有哪些不可超越的优势
成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是高挥发的固体燃料。
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OCWD2000 -RDF型垃圾衍生燃料成型机引进国内外先进技术，自主创新研发，采用卧式曲柄连杆机构冲压式原理，广东奥创公司主营：垃圾衍生燃料（RDF）成型机、生物质颗粒机、垃圾处理、合同能源管理、垃圾再生能源、节能技术应用、垃圾能源化。多年节能环保领域实践经验以及垃圾物料成分，从环保性、节能性、效率性、质量性等方面进行针对性研发设计，进而开发出的专门应用于垃圾衍生燃料(RDF)成型领域的OCWD2000-RDF型先进设备。
什么是RDF
RDF 技术是通过对城市生活垃圾的破碎及分选，从垃圾中除去金属、玻璃、砂土等不燃物，将垃圾中的可燃物（如塑料、纤维、橡胶、木头、食物废料等）破碎、干燥后，加入添加剂，致密成型，最终制成固体燃料．
RDF的类别
城市生活垃圾固型燃料的制备工艺一般有散装RDF制备工艺、干燥成型RDF制备工艺和化学处理的RDF制备工艺。散装RDF是由美国研发的，目前主要在美国应用；干燥成型RDF制备工艺是由美国、欧洲一些国家开发的；化学处理RDF有两种制备工艺，一种是瑞士的卡特热公司的J－earerl法，另一种是日本再生管理公司的RMJ法。
