齿轮已经成为现在工业社会中必不可少的一部分，小到几毫克，大到几十吨的齿轮充斥着我们的生活，可以说，在我们的生活中，齿轮是无处不在的，然而，每一个齿轮都有左齿面和右齿面，作为经常接触机械的你，知道左齿面和右齿面是如何划分的吗？

计量仪器都是以齿槽来分的，会不会因为齿轮轴线上下颠倒放置，使定义的左右也颠倒了呢？

会，跟你工件的摆放也有关系

一般的检查厂家是以齿来分的，单我们厂，磨齿是一齿槽来看齿的。这个你上面几种检测仪都可以自己定义的

现在的测量仪报告上一般可以标注左右面的。

机床磨削精度调整

对于齿条的加工，机床精度的精度直接影响着齿条的精度，经过长时间的对齿条的加工，机床精度就会出现误差，那么我们在哪些方面来调整机床磨削精度呢？

1）压力角的调整，可根据基节仪得的平均基节误差，计算出磨削角的修整量，然后调整修整器的压力角，

2）齿顶塌角的调整，它的调整有一下几个方法；

① 调整四根钢带在水平位置，而亲紧密度一致；

② 在精磨齿条之前要精修砂轮；

3)基节误差的调整；

①分度盘的定位精度直接影响着齿条加工的精度，

②在磨削过程中，润滑油池也不能进行排油，以免影响导轨润滑油的压力；

4）累计误差的调整，影响累计误差的主要因素是；

①头架顶尖偏心和头尾架顶尖的同轴度误差超差；

②加工齿条毛坯，工装心轴精度不良，和齿坯装夹不妥。

5）齿向误差的调整

1）表面粗糙度的调整

① 滑座的冲击或造成齿条齿向的波浪形状，适当收紧破带。

② 砂轮一定要进行严格的静平衡。

③ 选择材料要合适的砂轮粒度、组织、硬度等。手动修整砂轮时要慢速均匀，金刚钻的切削刃要锐利。

2）螺旋角超差

① 机床螺旋角误差较大，应及时调整修整。

② 选择的差动挂轮值较大，重新选择差动挂轮。

经过多方面磨削精度的调整，齿条的成型才能精密。