一、食品行业洁净等级划分标准：
食品工业洁净用房宜分为以下 4 个等级： 
I 级 高污染风险的洁净操作区。 高污染风险是指进行风险评估时确认在不能***终灭菌条件下，食品容易长菌、配制灌装速度慢、灌装用容器为广口瓶、容器须暴露数秒后方可密闭等状况。 
Ⅱ　级 I 级区所处的背景环境，或污染风险仅次于 I 级的涉及非***终灭菌食品的洁净操作区。 
Ⅲ级 生产过程中重要程度较次的洁净操作区。 
Ⅳ级 属于前置工序的一般清洁要求的区域。
二、各级洁净用房应符合下表对细菌数量的要求

注：① 表中各数值均为平均值，单点***大值不宜超过平均值的 2 倍； 
　② 动态检测时可使用多个沉降皿连续进行监控，但单个沉降皿的暴露时间可以小于 4h，按实际时间计算沉降菌。 
　 ③ 与食品接触表面不得检出沙门氏菌和金黄色葡萄球菌。

 净室管理中常见的问题
1、故障现象：空调新风口过滤器没有及时清理
   故障结果：由于新风口堵塞造成新风进风量不足，输出风流量不够，洁净室正压不足。
   解决办法：每7天检查一次新风口过滤网，发现脏污及时清洗或更换。 
 
2、故障现象：新风口过滤网缺少一块没有装
故障结果：由于失去新风口过滤器的保护，初效过滤器更换几天后就很快的堵塞失效。
解决办法：自制或外加工一块新风口过滤器，保障所有进入初效过滤器的新风全部经过过滤。
 
3、故障现象：初效过滤器脏污堵塞
故障结果：新风、回风混合进风量不足，空调风机输出流量不够造成洁净室正压不足。
解决办法：每月（30天）进行一次清洗，清洗三次后更换新的滤布
 
4、故障现象：空调风机皮带太松或断开脱落
故障结果：洁净室正压很小或没有正压。
解决办法：每班检查一次。
 
5、风机轴承每月（30天）加注一次润滑油脂，否则电机轴承会卡死烧毁电机。
 
6、每月进行一次空调箱体包括内外表面、风机机身叶片的清洗工作，保证空调机组任何部位都洁净无灰尘。
 
7、每年清理一次表冷器表面的积灰，保证换热效果
   故障现象：中效袋式过滤器脏污堵塞
  故障结果：空调送风量不足，洁净室正压不够。解决办法：每两月（60天）清洗一次过滤袋，清洗三次后更换。
 
8、故障现象：空调新风阀、回风阀、送风阀设置位置不对。
  故障结果：新风量不够，洁净室正压不足。
  解决办法：将新风阀、回风阀、送风阀打在合适位置，以洁净室内正压大于或等于15Pa为宜。
 
 
9、故障现象和结果：洁净室正压正常，但洁净室室内温度居高不下。
  解决办法：检查冰水管手动阀应打开；检查自动控制阀应无故障，确实能够自动开启阀芯。 
 
10、故障现象：高效过滤器长久没有更换或失效。
  故障结果：洁净室正压不足或高效过滤器因穿透而失去净化过滤的保护作用，洁净室内细菌、微生物上升。
  解决办法：保持洁净室正常运行，停止运行时洁净室内空气湿度不能太高（高效空气过滤器为纸质材料，吸湿后很快就会失效）。高效过滤器每8个月进行一次更换。