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太谷中盛铸造和您分享：玛钢管件之铁水的检测与控制

玛钢铁水浇铸温度要求控制在1480度-1520度之间(注:本温度为建议温度,需要根据各自浇铸产品的复杂度及其他设计来灵活设定)。温度过低会导致铁水流动性降低，进而导致浇铸中充型能力不足，导致浇不足、冷隔等问题的出现。而温度过高，则会导致总收缩量增加，易导致产生缩松、缩孔、粗晶、气孔等缺陷。所以，将铁水温度控制在适当的范围是保证管件质量的前提。

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太谷中盛铸造和您分享：玛钢管件中各元素含量及作用

磷（P），磷对于玛钢的石墨化进程影响不大，但是含磷量过高时，会降低铸件的韧性。导致产品发脆易裂。

其他元素，在玛钢管件生产中，以上5元素为主要影响元素，其他微量元素一般影响很小。但是如果因为原料问题，导致某些元素含量过高时，也会对产品材质性能产生一些负面的影响。譬如，铬（Cr）元素是不锈钢及高硬度工具钢中的一种重要金属成分。但是含铬量过高的铸件却会造成玛钢管件硬度过高，造成加工难度加大，产品发脆等影响

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太谷中盛铸造和您分享：玛钢管件电镀锌常见问题解析

低区发黑无镀层

氯化锌的含量跟钾盐应保持着特定的比例，一般为4-4.5/1氯化锌偏高时，高区上镀较快，影响低区的电沉积速度，氯化锌偏低时，造成镀液中锌离子浓度偏低，会在阴极上表面造成浓差极化，过多的电子因得不到锌离子而在镀件上聚集，易造成高区烧焦，低凹处无镀层。硼酸的含量直接影响镀液PH的稳定，在电解中不断的补充H+以平衡析出的OH-。硼酸的含量在常温时30-35为最1佳。PH升高导致深镀能力差。