如提高产品的高速及自动化，减少劳动力，很多机器已经从数字程控，操作性，自动上料，传输，印前、印后等程序中不断研发保证准确性，转换的方便快捷行，甚至客户个性化定制，设计定做设备等。除此之外开发出节省某一步程序的轮转丝印机，开发出更高效率的丝印机，让刮刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控，印刷反复印件时能按程序重复产出，能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据，丝网印刷一定会得到更大发展。中国的丝网印刷今后将向会深度、广度发展。“深”指的就是向高科技高水平前进，在国际丝网印刷界中早已广泛应用计算机设计、制版、

丝印机电子刻绘等行业。而中国对这些新科技已经开始蓬勃发展；“广”就是开发新的丝网印刷产品，如巨幅广告印刷、精密电路板印刷、触摸屏印刷等。因此，中国的丝网印刷不管在设备、技术还是是规模等方面，丝印机设备都将有一个飞跃前进。

1、选择框：一般来说，丝网印刷和包装的净箱的使用铝合金框架，铝框具有抗拉强度，强度高，质量好，重量轻，易于使用的用户。屏幕上的屏幕框架的大小和材质的质量起着重要的作用。

2、网布选择：网布分涤纶、尼龙网和不锈钢丝网，精度作为印刷图案和客户的质量要求，通常用高目数丝网。印刷薄膜丝网印刷要求所需的正型感光材料作为正字基材，选择感光胶的厚度作为印刷要求。紫外线强度印刷车间，任何变化的温度和湿度都会对印刷质量产生影响。如果不达到恒温和湿度，到其他变量，根据温度和湿度的变化灵活调整，虽然麻烦，但可以省钱。

3、绷网：铝合金网框拉伸机常用气动张力，以保证网版的张力。为了达到佳的印刷质量，丝网张力应均匀。如果压力太高，会导致屏幕损坏，不耐印刷；如果压力太低，会造成印刷质量低，套印准确。丝网印刷和丝网印刷精度压力、耐张性和耐张性的丝网张力。

4、晒版（1）先绷好网版然后清洗一下，以提高感光胶与丝网的亲和力。（2）提高干燥筛的质量，（3）曝光时间为电能质量、网片尺寸、薄膜厚度和曝光感光胶和。正确的曝光时间可以提高屏幕的干燥质量。（4）一次曝光和两次曝光：对于一次曝光后的屏幕干燥后，需要检查屏幕的干燥质量和做，以确定正确的曝光两次，以提高屏幕板。（5）承印物：决定按照客户的要求所需的印刷材料的产品，如果是由客户提供基板，检查基板材料，颜色，厚度均匀，表面纹理，根据不同的要求选择适当的油墨。

丝印机的发展一方面在促进

丝印机着丝印网印制造业的飞速发展，一方面与印刷工艺技术有着不可分割的关系：激烈的市场竞争使丝印工艺技术飞速发展，套色数量增多，印刷精度也在不断提高，这都对丝印设备提出了更高的要求，只有提高研发水平和设计创新，才能跟得上市场的要求。另一方面如何发挥好丝印设备的较大效益，与操作人员的专业性也有着密不可分的关系，所以在丝印机技术不断创新的前提下，真正能更好促进产业发展，就需要大量专业人才的出现，这也是丝印特印行业面临的重要问题之一。