在我们常见的换热器种类中，U型翅片管作为一种具有扩展受热面的换热设备零件，在自然对流散热器及强制对流散热器中有着广泛的应用。热水在U型管内流动，为管内不混合流，冷空气在管外翅片间流动，可认为被翅片分隔而不混合，因此U型翅片管的流动形式属于交叉流中2种流体均不混合且交叉次数为2次的情况。

影响翅片管换热器换热效果的因素不仅包括2种流体流动曲折次数，还包括2种流体流动方向的总趋势是逆流还是顺流，所以说对于翅片管的流动形式都各有千秋，但是影响换热器的换热效果这个情况是要加以改正的。

钢制高频焊接翅片管，是以高频电源为热源，将钢带与钢管同时瞬间加热，熔焊为一体。具有换热率高、散热面积大、使用寿命长、适用温度范围广、承受压力高等特点。广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、省煤器、轮船、客车、工民建筑采暖等领域。 以这种钢制高频焊接翅片管为元件制造的对流散热器克服了传统的铸铁散热器承受压力低、材料消耗高、外形单一工艺复杂、生产环境差、安装费用高等缺点，在同等面积下具有散热量大、承压能力高重量轻、寿命长、外形新颖美观、安装方便、维护清理简单等众多优点。钢制高频翅片散热器外罩可据用户要求加工制作，突出体现以人为本的理念。

翅片管生产技术现状

套装翅片套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按一定的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用最早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具，依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限，故套装的过盈量小，翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力，压入力大，所以，可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高，不易松动。机械传动的套装机生产率高，但噪音大，安全性差，工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题，但设备价格较贵，对使用维修人员的技术要求较高，其生产率也低些。