色母或填充母粒
POE的极低的结晶度使得其对填充有着良好的包容性和的流动性,使得POE在色母粒或填充母粒中当作载体或者代替PE蜡,使得色母或填充母粒的品质大为改善。
POE可以代替EVA生产比较好的热熔胶,较EVA热稳定性更佳。且产品可以做到无异味,低密度,高的流动涂覆性,浸润性好等。例如用于包装及无纺布领域的热熔胶。也可以与EVA并用 POE塑胶原料的塑料成型机条件:?成型条件五大要素1压力射出压力:控制熔胶充填。保持压:控制熔胶充填后不产生回流。背压:控制树脂熔化。锁模压力:控制模具不被冲开,2速度储速(MRP值):控制树脂熔化。射速:控制树脂的充填。保压速:控制树脂在却中回。开合模速:控制模具的运。3温度管温:控制塑的熔化。原干燥温:控制原的含水。模具温:控制熔胶的结晶性及却。4时间射出时间:控制熔胶充填。却时间:控制熔胶固化。开合模时间:控制模具运。中间时间:控制开模后停顿。 5位置射出程:控制熔胶充填。开合模程:控制模具程。机械手程:控制夹取头。
POE的特性及使用
1994年1月,美国Dow化学公司推出了一种新型聚烯烃弹性体——POE(Polyolefin
Elastomers)。即乙烯-α-辛烯共聚物:商品名EngageTM。POE利用限定几何构型单活性点茂金属催化剂与该公司的高温溶液法相结合的InsiteTM技术合成,其辛烯含量介于20%~30%之间,分子量分布窄,密度0.857~0.910。