三梁四柱液压机如何清洗？

三梁四柱液压机在安装完液压系统后，调试机器前应对管路和油箱等进行清洗，尤其是长期工作的压力机设备，在换油时若没有及时进行彻底清洗，则旧油中的杂质和磨屑等污物一方面会加速新换油液氧化变质，另一方面会引起卡阀或节流孔口堵塞等故障。

一般情况下液压系统的清洗应分两次进行，主要清洗回路，第二次清洗整个液压系统。

三梁四柱液压机清洗前先将系统按正式工作回路接好，然后注入新的液压油到限位处，启动液压泵对系统进行清洗，使执行机构连续动作。清洗时间一般为2-4小时。清洗结束时，过滤器的滤网上应无杂质。这次清洗后的油液可以继续使用。三梁四柱液压机在清洗完毕后，应及时进行清理现场，把用过的维修设备及时的收起来，仔细检查液压系统各部件是否有松动或没有安装好。一定要做到仔细检查完毕后，方可做结束工作。

三梁四柱液压机有压力无流量的原因：

三梁四柱液压机运转声音正常，有压力无流量。发生这类情况时，要检查机械机构及换向阀部分，可能原因有：

（1）电磁铁的绕组短路，或控制线路及交流接触器出问题；

（2）电磁铁安装螺丝松动，或阀芯卡死未换向；

（3）长期使用电磁换向阀的推杆头部，被铁心打劈影响阀芯位移；

（4）调速阀的节流口被杂质污物堵塞；

（5）M、H、K型机能滑阀未换向。

 三梁四柱液压机密封件液压系统产生泄漏的原因：

在液压缸中,一提及泄漏就会首先考虑到密封件,因为密封件是液压缸中最主要的防止泄漏的元件。它主要有YX型密封圈、组合密封圈、U型密封圈、V型密封圈、O形圈、格来圈、斯特封等。其中YX型密封圈、组合密封圈、U型密封圈主要靠在压力油的压力作用下产生张力,使内、外唇边张开来实现密封的,对内、外唇边线性质量要求很高;V型密封圈、O形圈、格来圈、斯特封主要靠压缩量来密封。

密封件的物化性能等方面的质量直接影响液压缸产品的质量。

三梁四柱液压机适用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。

可根据需要配置光电保护装置；行程、压力、速度数显、数控装置；触摸式工业显示屏；液压系统加热、冷却装置；加热及温控装置；安全栓；防护栅栏。