LY/6S型摇床

本摇床适用于细粒和微细粒稀有金属、黑色金属、有色金属、贵重金属等矿石和煤的选别。它不仅可以作为一个独立的选矿作业，亦可以与跳汰机、螺旋选矿机、离心选矿机等或其他选矿方法配合使用。本产品由原地矿部唯一指定企业生产，执行行业标准。

本设备依据入选矿物比重差和在往复不对称运动并呈倾斜的床面横向水流中的分层性能进行选别。具有不同比重矿物在床面上分带明显，精矿质量高、操作和调节方便等特点。

摇面结构有粗砂、细砂、矿泥之分，具体分有46槽、60槽双曲波、60槽单曲波、80槽、90槽、110槽、120槽、抬浮床面等，材质分别有玻璃钢或木质摇床面。

摇床的结构分有：固定支架摇床 不带安装支架，安装前需要浇注水泥和预埋好地脚螺栓，不便于移动，成本低；小槽钢摇床 安装方便，只需简单浇注水泥和预埋地脚螺栓，价格适中，移动方便；大槽钢摇床 (无需浇注水泥和预埋地脚螺栓，安装快速简便，易拆卸可移动。适合在沙地、虚地和船上作业。

摇床日常易出现的问题及解决方法
一、易造成摇床出现异常响声的主要部位如下：
①、14-大皮带轮 ②、5-摇动杆 ③、9-弹簧 ④、7-偏心轴 ⑤、6-肘板 ⑥、鞍形基脚上摇动盒的撑板
　　
二、检查方法及解决对策
　　
1、针对大皮带轮
停机检查用手去转动大皮带轮，如果感觉大皮带轮有间隙，则说明大皮带轮没装稳。这样在实际生产中极易产生异常响声。
解决方法：找一块废弃的钢锯皮或薄一点的小铁皮，塞到大皮带轮的键子里（俗称销子），再拧紧旁边的固定螺丝，然后在检查间隙是否消除。
　　
2、对摇动杆
停机检查，首先取下旁边的两块肘板，用一只手先稳住大皮带轮，另一只手去摆动摇动杆，正常情况下，只能较吃力的左右摆动、前后是不能摆动的。如果相反则说明摇动杆没有固定住。这种情况在生产种不极易产生异常响声。
解决方法：拧紧摇动杆上的固定螺丝。
　
3、针对弹簧
停机检查。看看弹簧是否有走位现象。比如弹簧歪了或偏心了等。
解决方法：用铁锤击打弹簧，这样就能迫使弹簧复位。
　　
4、针对偏心轴
同样是停机检查。双手稳住大皮带轮，前后摆动，如有感觉能动或有机械间隙，则说明偏心轴没固定好。
解决方法：拧紧6-S传动箱油封盖上的两个小螺丝。

　　5、肘板
开机检查。用一只手的大拇子和中子分别触摸到两块肘板上（检查时务必注意安全），感觉是否有间隙。
解决方法：根据实际间隙情况调节弹簧丝杆上的螺丝。如果送了就调紧点，如果太紧了就调松点。
　　
6、对鞍形基脚上的四块撑板
停机检查。看看四块撑板的位置是否正确，比如是否在摇动盒的正中间，还有检查是否会刮到摇动盒的边壁上。
解决方法：调整撑板位置，使其在正确的位置上
1.安装前要浇注水泥和预埋好地脚螺栓。安装时应注意必须使两调坡器机座半径为360毫米的圆心与床头联动座的中心三者在同一平面内，否则在床面倾斜时，将会加速铜套的磨损，甚至使往复杆折断。至于联动座与床面的牵引螺丝高度有误差时，可调整摇动盒下的螺栓以消除之。
2.本摇床已在出厂时作空荷调试运转合格，用户在设备安装好后应先作两小时空荷调试运转，并检查下列各项：起动运转过程中电动机工作是否正常；各零件的接触情况及摩擦接合面的磨损情况；是否有异常的噪音；润滑是否正常等。然后才能进行负荷试验。经过24小时后再检查上述各项。
3.试运转时次及负荷运转弹簧不宜压得过紧,应稍放松些，使运转时肘板与其支座给发出轻微撞击的响声，此时应逐渐调节螺栓，将弹簧压紧至响声停止即可。过分的压紧弹簧会增加磨损以及动力消耗，并可能把弹簧压坏，弹簧压得过松则容易造成肘板脱落事故，损坏箱体内零配件。
4.试车时首先应注意床头皮带轮旋转方向是否与图示一致，转向不同时应立即改正，否则油泵不能正常工作。开车前机器全部螺丝必须拧紧。因齿轮油泵是由床头曲轴带动运转的，起运后一定时间内各润滑点是无油的，因此床头部分各润滑点必须先淋以稀油，以便于起运避免零件损坏。

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