假如没有电镀 世界上90%商品可能生产不出来了  

   　“假设这个世界没有电镀，那么90%商品是生产不出来”这个说法真的毫不夸张，因为只有作为行内人，您才会真正明白电镀的重要性，才会懂得电镀人为这个行业的执着付出！看完下面的相关介绍，你们或许才会了解什么是真正的电镀行业，以后便不用惊讶、不用怀疑、不用猜测、不用害怕，因为电镀行业只要正规办事，合理运营，规范生产，它便无害，我们的世界只会因为有“电镀”而变得五彩斑斓，更加美好！

　　下面我们来正确认识电镀，千万不要把电镀妖魔化……

　　电镀这个行业对于不同的人有不同的理解和认识，对于陌生的人由于没有接触过所以压根不知道电镀是什么，或许只知道电镀会产生不好的影响而已。另外对于电镀一知半解的人也只是道听途说电镀会造成污染环境，仅此而已。所以在很多人眼中，电镀已成为污染的代名词，甚至像魔鬼一般让人感到恐惧。作为电镀行内人对电镀又是一个什么样的态度呢，答案就是“又爱又怕”，为啥这样说？“爱”电镀因为它是一份挣钱的事业、它传承着百年来优质的工艺、它改变着我们的生活世界；而“怕”电镀因为人们害怕它，错误地认为它是环境的污染破坏者！

　　其实电镀真的不可怕，它是现代工业不可替代的重要行业，电镀不仅具有对产品增加硬度、耐磨度、光亮度以及尺寸厚度等作用，更是对产品起到增强防腐和装饰性能。当今90%行业及现代生活中几乎大部分商品生产出品都离不开电镀，电镀产品当中既有防护功能商品、各类设备、各种零件，普通的家用电器、服装鞋帽、用品包装、装饰美化生活的各类商品，更重要是用在尖端技术行业的航天航海、医疗器械、电子产品等工业方面，所以说我们的世界离不开电镀，它的各种应用无比广泛！

　　商品生产电镀分为直接电镀和间接电镀，直接电镀小到一支针一个螺丝钉，大的到轮船飞机都要依靠电镀工业才能实现。间接电镀像生产服装鞋帽、包装用品以及食品药品的设备上的零部件等都要依赖电镀。假如没有电镀，产品质量无法克服种种障碍，则会无法生产。假如没有电镀，产品就容易腐蚀变形，导致快速失效，无法使用。假如没有电镀，商品功能简单款式老土，时尚潮流根本不会出现。假如没有电镀，我想世界上90%商品可能生产不出来了。

　　电镀行业之所以如此辉煌，当然不能背后默默付出的电镀人。电镀行业的从事人员是现代工业体系的不可替代的参与者，更是一个个默默无闻的奉献者，他们日复一日的辛苦付出只为每一款产品质量做得更好，每一个行业的产品都留下了他们的汗水和心血。电镀人没有祈求人们去为电镀歌颂贡献，但也不希望人们只懂得利用它的好处而又盲目宣传它的不足，宣泄自己自私的不满。

　　现在的电镀已经和以前很大不一样了，现在的电镀“环保为王”，绝大部分电镀企业都按照规定进行处理废水废气，请不了解情况的人们不要再担心相关污染，不要谈“电镀”色变了。在此，小编仅代表电镀人感谢各位理解的人们；在此，也恳请行业的电镀人自动自觉做好污染物的排放，保证标准排放，绝不要偷排和乱排，让我们为电镀行业去正名，更为我们的环境保护尽自己的一份责任。  

电镀锌如何用于黑色金属铸件

　　通常所讲黑色金属铸件，一般分为铸钢件和铸铁件，这里仅讨论铸钢件的电镀锌，铸造碳钢具有较高的强度和较好的塑性，铸造性能和焊接性能良好，可切削性差，可用作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、曲拐及缸体等。由于铸钢件具有优良的机械加工性能，能压铸成几何形状复杂的工件，而且价格便宜，所以在机械制造领域应用广泛。铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。

　　1．铸钢件基材成分及前处理

　　铸钢件为ZG270-500铸钢件，其成分(均为质量分数)为:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P与S、98．16%Fe。

　　铸钢件首先进行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐酸15%，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min,预浸后不水洗直接镀锌。

　　钾盐镀锌溶液配方如下：

　　KCl  240g/L  ZnCl2  50g/L  硼酸  30g/L　LAN―919  18ml/L  室温 PH  5.6～5.8  Jκ1.0A/dm2

　　电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G135三价铬蓝白钝。

　　碱性锌溶液配方如下：

　　烧碱  140g/L  氧化锌  120g/L  RG―2005开缸剂  10ml/L  RG―2005光亮剂  2ml/L  室温  Jκ  1.5A/dm2  电镀30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G165三价铬彩钝。

　　2.电镀层质量测试

　　1)附着力。按照GB/T5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述标准，对镀锌层附着强度进行检测试验;

　　2)厚度与致密度。JSM-6360LV扫描电子显微镜检测;

　　3)外观。按照GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准，对锌镀层的外观与厚度进行检测;

　　4)镀层成分分析。电镀层化学成分分析表明;沿着基体金属向镀层方向，锌的质量分数在递增，铁在递减，这是由于电镀过程起始阶段，基体金属上的铁原子与锌形成合金，随着电镀进程的深入，镀层主要以锌与高分子配合物形成高分子配合物为主，基体金属被锌层所覆盖，因而距离基体金属较远处的镀层，主要是锌，这也加强了基体的防腐性能。

　　3．镀层致密度检测

电镀层在放大5000倍时的表面形貌，电镀层致密度良好，确保了镀层附着力与NSS试验的良好防腐性能。

　　4．镀锌层的厚度检测

采用SEM测量的镀锌层厚度。测量镀锌层不同部位的δ为8～10μm，达到国家规定的标准，而且厚度均匀。

　　5．耐腐蚀性试验。

如何预防镀铬加工中的渗漏问题

　 镀铬加工厂中进行制作的时候我们会使用到大量的电镀液，而在整个的工艺加工的过程中需要注意的一个比较重要的问题就是如何预防它的渗漏，小编这里有三种比较好的方法给大家介绍一下。

　 1、要注意镀液加温不要过高，当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分，这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。

　 2、严格防止镀液被排风机吸走，因为当电镀加工中，排风机配备不当，镀液液位过高，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度等。

　 3、防止镀槽、加温管渗漏造成污染，镀铬加工厂的电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。

　 以上是比较常见的三种方式和方法，也是镀铬加工厂首先要做好处理的三个方面，而且也肯定会存在细小的细节，所以大家在实际操作的时候一定要注意。