电镀的防腐蚀作用

     腐蚀是自然界中所有物体都要面对的消损破坏现象，不仅消耗资源、污染环境，甚至危及人类的安全和健康。而发生腐蚀最普遍、最严重的是金属材料制品，特别是大量使用的钢铁材料的制品。当然不只是金属会发生腐蚀，动值物、无饥物包括人们认为异常坚硬的山石，也会发生腐蚀。对于这类材料的腐蚀，通常用侵蚀一词。而对于有机物则多用腐败一词。

     所谓腐蚀，通俗地说是物质氧化的过程，严格地说是构成物质的分子或原子失去电子的过程，是物质从高能状态向低能状态变化的过程，就像水往低处流一样，是一个自发的过程。只要环境中有导致物质特别是金属物质氧化的条件，如潮湿（离子移动的环境）、盐类微粒（电解质）、物质界面（电子交换的场所），腐蚀就会发生。而现在这样的环境到处可见，因此腐蚀随时都在发生。

     由于腐蚀具有普遍性、隐蔽性、渐进性的特点，虽然可以控制，但是却难以根除，加上腐蚀控制效益的滞后性、问接性，使得大多数人对其视而不见，不以为然。

     电镀，正是金属防腐蚀的一种常用的和重要的手段。例如，曾经有人统计，一台解放牌汽车上各种零件镀锌的面积达10m2，像高压线塔、高速公路护栏、各种日用钢制品，都要用到电镀技术。

     我们常用的螺钉，也就是人们所说的紧固件，如果没有电镀层的保护，不仅很快会生锈，而且会影响到被联接件的使用寿命与安全。生锈的紧固件也难以装拆，因此，绝大多数的紧固件是电镀过的。紧固件主要采用的是镀锌，也有因特别需要而镀镍或发黑的，这些电镀后的紧固件有效地延长了使用寿命。

     同时，我们还可以看到，电镀技术不只是用于材料的防腐蚀和金属产品的外观装饰，而且还有许多其他的功能，已成为现代制造业不可或缺的重要加工技术。

在进行连续电镀之前需要保证好金属的表面

  　在工业生产中，经常能够看到金属材料，因为金属材料功能较多，而且质量相对较好，对工业生产有较大的帮助，因此需要使用金属材料。而随着社会的进步，人们对各种不同产品的质量都存在一定要求，所以为了提高金属材料的市场竞争力，就需要对其表面进行连续电镀。

　　一般的金属在进行处理的过程中，在使用过程中，强度都相对较高，能够抵抗一定的冲击力，还具备一定的耐磨性能，所以能够保证质量，提高实用性能。但是金属与普通的材料相同，同样都存在一定的缺陷，大多数金属在实际使用过过程中，耐腐蚀性能相对较差，而且表面工艺较差，所以需要对其进行表面处理，而连续电镀是非常合适的方式。

　　连续电镀是对金属的表面进行处理，但是在进行电镀的过程中，要从每个不同的步骤以及环节中保证质量，这样才能够避免影响到电镀的结果。而在进行电镀之前，同样需要对金属的表面进行处理，同时还要提供进行准备，这样才不会影响到后期的连续性。

电镀镍和化学镀镍有区别吗？

       化学镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀履过程由于是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍（Elctroless Nickelplating）简称EN技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，应用范围已扩展到工业生产的各个领域，目前是全球的表面处理之一。

       八十年代以来，化学镀镍技术不断进步，成为发展速度最快的表面处理新技术，并开始大规模工业化应用。在当今发达国家，几乎难以找到一个工业部门不需要采用化学镀镍技术的。到九十年代后期，美国年化学镀镍市场已超过10亿美元，日本，德国及欧洲化学镀镍年产值约50亿美元，可以看出，在发达国家，化学镀镍已经成为十分成熟的技术。我国的化学镀镍市场与国际相比起步较晚、规模小，进步WTO后，各行各业都在与国际接轨，促进了我国化学镀镍市场的发展，化学镀镍是表面处理工程中的佼佼者。它适应于各种形状、多种材料的零件，是您设备的忠诚卫士。

       由于电镀镍是集防腐性和耐磨性于一身的优异性能，促使EN技术及其系列产品在国内得到了广泛的应用，可以为石油化工、汽车工业、轻工机械、纺织工业、电子、造纸、食品、印刷、医疗器械、再制造工程等各个产业领域的换热器、风机、泵、轴、辊、汽缸、液压装置、导轨、轴承、阀门、模具、紧固件等防腐、防锈等难题得到解决，还可以在许多地方替代不锈钢，为企业节能、节材、减少环境污染、降低产品成本，从而提高产品品牌的知名度，创造可观的经济效益。