概述：
制药工业一直是环保问题的大户，此前哈药总厂的“污染门”一度闹得沸沸扬扬。除了的“污染大户”化学药，传统的中药产业同样面临着严重的环保问题。统计数据显示，目前我国中药企业有1636家，占全国医药行业企业的32%，其中中成药企业1283家。医药行业前3O强中，以中药产业为支柱的企业约占一半。这些数量众多的中药企业每年要消耗植物类药材7O万吨左右，随之产生的植物类药渣高达数百万吨（含水分）。
如果不及时处理，这些药渣会腐化变质，散发恶臭、滋生细菌，而传统集中堆放或掩埋，以及焚烧等处理方式也都会造成环境污染。面对这一行业难题，我们公司开始试水一种全新的处理方式，将药渣变成肥料，试图变废为宝。
事实上，药渣是一种极为安全的优质有机肥原材料。作为一种植物源性材料，药渣含有多种营养成分，又在生产过程中也不会造成环境的二次污染。
二：结构原理
新型高效中药渣粉碎机，是我厂技术科研人员通过大量客户反馈长期实践，不断改进，最后成型的专业为干、湿物料而设计的破碎设备，属第五代换代节能产品，该机自上市以来，受到广大客户的一致好。
中药渣粉碎机，相当于两台锤式破碎合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子，两个电机，两套转子串联使用，具有一下特点：
1.双转子上下两极粉碎，互相串联的两套转子，使经上级转子击碎的物料进入下级被飞速旋转的锤头击碎，内腔物料在巨大冲击力的相互碰撞下再次细碎，达到破碎粉碎的效果。粉碎后直接卸出.
2.没有筛网，篦底，中药渣粉碎机，绝不堵料，对物料的含水量没有严格要求，，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出的问题，故粉碎效率高。
3.不存在锤头无效破埙现象，高合金耐磨锤头，锤头磨埙后不需修复，移动位置后反复使用，一副顶三副锤头使用。
4.我公司科研人员在入料口处采用圆盘加螺旋式刀头，即可是物料快速进入机内，也可对最先进入料口的大物料进行切割，这样进入机内即提高粉碎效率也减少粉碎难度。
三：操作说明
中药渣粉碎机，只需一人操作即可轻松启闭，整机不仅结构合理，安装方便，且节能降耗，广泛应用于城市生活垃圾。酒糟，蘑菇渣，秸秆，中药渣，等各种植物秸秆，化工原料的破碎。特别是有机肥中的煤渣，玻璃，陶瓷，碎石等硬物质有研磨作用。也可用于医药，化工，建材，饲料。肥料生产加工单位的理想设备。结束了传统粉碎机不能粉碎湿料的难题。传统的粉碎机带有筛底，不适应含水量高于8%的原料，当原料含水率高于10时极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。该机对发酵有机肥水分允许值达到50-80%，粉碎粒度达到30-60目。肥料厂家达到造粒要求，即使下雨天也可照样作业。
四：发展前景
™药渣有机肥设备专家响应“低碳”生产的节能环保发展思路，在“变废为宝”的药渣上作文章，不仅可以年产十几吨有机肥，亦为中药前提取过程中产生的药渣处理老问题探索出了一条新兴的“零排放”之路。
药渣分中成药提取物残渣和抗生素原料发酵后，提取有用物资，经过滤出的滤饼两大类。其中中成药提取物的残渣由于与常规生物有机肥生产过程中的各种废弃物原料特性相当较容易处理；只是固肥生产过程设备性能对生产成本及产品质量影响较大。“中药材原材料可被提取的有效成分平均只占5%，经过提取后中药渣还是留存多种有机养分及一定量的活性成分，只要经过高温发酵就能变成可以改善土壤的有机肥料。
“零排放”药渣制备有机肥技术，药渣粉碎做有机肥，湿料粉碎机功劳最大。易可农™湿料粉碎机——中药渣粉碎机采用的工作原理是双转子盘破碎，物料由输送机平均送料到粉碎机料仓，先经过一级转子盘旋转带动锤头破碎矸石物料，然后接着下面的二级转子继承粉碎。套转子盘上有多组锤头，一般的有24个32个，在配套配好的锤头下粉碎出来的物料细度一般是在2mm以下，能够占到所有料的90%。
中药产业刮起“低碳风” 药渣变身有机肥，楚天有机肥生产设备，中药渣也能制成有机肥 “中药材原材料可被提取的有效成分平均只占5%，经过提取后中药渣还是留存多种有机养分及一定量的活性成分，只要经过高温发酵就能变成可以改善土壤的有机肥料。
五：生产厂家
楚天机械有机肥设备专家就根据这一特点成功开发出混配法半湿粉碎加组合造粒有机肥加工工艺，其基本过程为在膏状物料中直接混配其他低含水有机物降低水分，减小粘接性然后直接初级干燥脱水至半湿粉碎机所需要的水分范围；将此混合物半湿粉碎后直接添加N、P、K等无机养分肥混合后直接进组合式湿法造粒机加工成球状颗粒后二次烘干成成品。
（双轴湿料粉碎机）采用的工作原理是双转子盘破碎，物料由输送机平均送料到粉碎机料仓，先经过一级转子盘旋转带动锤头破碎矸石物料，然后接着下面的二级转子继承粉碎。套转子盘上有多组锤头，一般的有24个32个，在配套配好的锤头下粉碎出来的物料细度一般是在2mm以下，能够占到所有料的90%。
