1,拉伸油通过输油泵送入到设备内，当铝线拉伸油及杂质颗粒进入分离转子

内时，受到强大离心力作用（最高可达到杂质自重1700倍重力），铝线拉伸油

及杂质径向移动到转子内部表面，铝线拉伸油及其中的杂质被压缩成厚厚的一

层，由于离心力作用的不同，铝线拉伸油顺着回流槽回流到中转槽内，杂质被

吸附到分离机的内表面逐渐凝固，设备达到设定的杂质清理时间后,自动刮刀系

统启动将杂质刮下来,达到杂质和铝线拉伸油分离的作用，使铝线拉伸油清洁度

不断提高。

2、与传统过滤方式区别：传统式（拦截式）滤清器是通过过滤介质来拦截杂质

的，它的过滤精度是靠所采用的过滤介质来保证的。当过滤介质负荷过大，即

两端压差过大时，可能会发生过滤介质被撕裂（击穿）的危险，并且滤芯更换

成本高。

2、技术参数表

全自动除渣离心式净油机-型号：JS-200

(1)最大处理量：200L/min

(2)建议处理量：100~140L/min

(3)最大转速：1650-2000rpm

(4)电力规格：380V x三相 x 50/60Hz x 4.45Kw

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一、设备技术资料

1、设备特点及工作原理介绍：

(5)本体尺寸：1700 x 850 x 1980 mm (长x宽x高)

(6)本体重量：900KG

(7)可全自动分离油中污泥并自动将污泥清除且排出，无须人工清洗，无耗材。

(8)变频设计，可自由调整转速来更改离心力G值。

(9)可快速分离油中或水中杂质，并全自动排渣。

3、JS-200自动除渣离心分离机之优点

(1)离心力最高可达到  1700G，是目前全世界离心力最大之自动除渣离心分离机。

(2)可分离油中 3μm以上之杂质，使拉伸润滑油的清洁度提升。

(3)全自动控制，自动除渣，节省人工。

(4)刮除下来之油泥含水率低，不必再做脱水处理可直接抛弃。

(5)没有滤网、滤心之更换，无耗材。

（6）每小时处理铝泥量：3-50公斤。

（7）可实现固定式或者移动式过滤，发挥设备的最大功效。

4、设备主控系统:

控制面板为全触控LCD液晶面板，采PLC程序设计，过滤时间、自动除渣

时间等一切可自行设定。

5、输油齿轮泵一台,流量最大在100-140L/分；