机械回收式喷砂房设计原则：

1. 严格执行国家相关行业标准及通用技术规范;

2. 选用的技术均为成熟可靠的技术，并已成功运用。不含任何试验的成份;

3. 设计满足客户实际生产工艺需求；

4. 结合我公司多年专业经验及工件本身的结构特性，本着以满足用户需求为宗旨，以设备稳定性、安全性、环保性、节能为重点进行设计制作;

5.以人为本，充分从操作工人及维修人员实际操作角度出发，综合考虑设备的稳定性及维修维护的便捷性。

机械回收式喷砂房设计标准：

1. JB/T8355-96             《抛喷丸设备通用技术条件》

2. GB/T522611-96           《工业机械电气设备通用技术条件》

3. GB/T4709-2000           《钢质压力容器焊接工艺评定》

4. GB150-1998              《压力容器安全技术检查规程》

5. GB1644-91               《铸造机械通用技术要求》

6. GB2894-82               《安全标志、安全色等要求》

7. GB12801-1991            《生产过程中安全卫生要求总则》

8. GB/13567-2              《通用设备安全防护标准》

9. GB12265-90              《机械防护安全距离》

10.GB/T13288-1991          《涂装前钢材表面粗糙度的评定》

11.GB8923-1988             《涂装前钢材表面锈蚀等记和除锈等级》

12.GB7693-87               《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》

13.GB7692-87               《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》

14.GB/12348-90             《工业企业界的噪声标准》

15.GB16297-1996            《大气污染物综合排放标准》

16.GB103328-10333-89       《车间空气粉尘卫生标准》

17.GB7932-1987             《气动系统通用技术条件》

18.GB/T6988-1997           《电器应用文件的编制部分一般要求》

19.GB50171-1992            《电器装置工程盘、柜及施工验收规范》

20.GB50034-1992            《工业企业照明设计标准》

 

Q37系列吊钩式抛丸机特点： 吊钩式抛丸清理机具有抛丸量大，清理效率高，室内有效空间大，结构紧凑，且采用无地坑形式，对清理工件的外形结构无特殊要求，可一机多用，该系列产品广泛应用于机械制造业及铸造业。Q37系列吊钩式抛丸机适用范围： 吊钩式抛丸清理机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化。广泛应用于铸造、锻压机械、钢铁等行业。

履带式抛丸机:

 

Q32系列履带式抛丸机工作原理：

   在抛丸清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，工件被履带带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的钢丸

形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的钢丸及砂粒经橡胶履带上的小孔，流入提

升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘

经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收

回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器继续抛丸清理。

Q32系列履带式抛丸机组成部分：

    履带式抛丸机主要由抛丸器、抛丸室、丸砂提升分离机构、除尘机构、上料机构、电器控制系统等组成。

抛丸器内腔、叶片均采用高铬耐磨铸铁，使用寿命长.适用于铸、锻件、有色金属件的表面清理、强化，履带为耐磨橡胶

履带，对怕碰撞的工件适宜。本机结构合理，性能稳定，安全可靠。适合多品种，大中批量生产工件的表面除锈或抛丸

强化。清理工件必须是不怕碰撞的的铸件及热处理件。该机既可单机使用，又可配线使用。

自动上下料履带式抛丸机：（选配）

   将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带运行，

工件不断地进行翻滚，强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。

钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存

储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。

除尘器:（选配）

   一般配置为布袋振打除尘，如果客户当地除尘要求高，可以选择高配置除尘脉冲滤筒除尘或者脉冲布袋除尘。