其原理是采用合适的电气参数的材料复合在电力电缆末端屏蔽切断处的绝缘表面上，以改变绝缘表面的电位分布，从而达到改善电场的目的。

    目前应力控制材料的产品已有热缩应力管、冷缩应力管、应力控制带等等，一般这些应力控制材料的介电常数ε都大于20，体积电阻率为108

～1012Ω·cm。

（a）没有应力控制管         （b）装有应力控制管

应力控制材料的应用，要兼顾应力控制和体积电阻两项技术要求。虽然在理论上介电常数是越高越好，但是介电常数过大引起的电容电流也会产生热量，促使应力控制材料老化。同时应力控制材料作为一种高分子材料，老化后的应力控制材料的体积电阻率会发生很大的变化，体积电阻率变大，应力控制材料成了绝缘材料，起不到改善电场的作用，体积电阻率变小，应力控制材料成了导电材料，使电缆出现故障。这就是应用应力控制材料改善电场的热缩式电缆附件为什么只能用于中压电力电缆线路和热缩式电缆附件经常出现故障的原因所在，同样采用冷缩应力管和应力控制带的电缆附件也有类似问题。

安全净距

安全净距是指无论在正常Z高工作电压或出现内部、外部过电压时，不致使空气间隙击穿的Z小距离。

室内、室外配电装置的安全净距

 运行电压（KV）

 0.4

 6

 10

 20

 35

 60

 110

 220

 室内

 相～相

 20

 100

 125

 180

 300

 550

 900

 2000

 带电部位～地

 850

 1800

 室外

 相～相

 70

 200

 200

 300

 400

 650

 1000

 2000

 带电部位～地

 900

 1800

注：表中110、220KV的安全净距是中性点直接接地系统的规定值

六、电力电缆附件标准与试验

6.1  电缆附件的设计与生产应遵循相关的国际标准、国家标准及行业标准。

n

a.中低压附件标准：IEC60502，GB12706，JB8144（原GB11033）

n

b.高压附件标准：IEC60840，IEC60859，IEC62067，GB11017，GB18890

n

c.金具标准：GB14315

6.2   主要试验：分型式试验、抽样试验、出厂试验和交接试验等

n

a.  1min工频：检验附件的内在质量水平；

n

b.  局部放电：检验附件材料内部是否存在气泡；

n

c.  循环试验：考核附件材料老化水平；

n

d.  冲击试验：考核耐受过电压的能力；

n

e.  直流耐压：考核经以上试验后的绝缘水平；

n

f.  盐雾试验（潮湿试验）：检验附件外绝缘耐污秽水平

n

g.  密封试验：考核附件的防水防潮水平；

n

h. 机械性能试验：考核附件承受外力，内部热胀压力及电动力的能力

产品规格

产品特点

1、硅橡胶整体预制，适用于110kV电缆的可靠连接；

   2、主体为整体预制式，采用进口液体硅橡胶高温硫化成型；

   3、采用多项技术，使产品整体密封效果更好并能充分保证电缆和附件具有良好的电气性能和机械性能；

   4、采用有限元分析软件优化设计，使电场分布达到 理想状态；

   5、整体式外壳体采用高强度铜材制造。可灌注特种绝缘密封胶，绝缘密封良好，适合地下易积水地区。

产品规格

产品特点

1、硅橡胶整体预制，适用于110kV电缆的可靠连接；

   2、主体为整体预制式，采用进口液体硅橡胶高温硫化成型；

   3、采用多项技术，使产品整体密封效果更好并能充分保证电缆和附件具有良好的电气性能和机械性能；

   4、采用有限元分析软件优化设计，使电场分布达到 理想状态；

   5、整体式外壳体采用高强度铜材制造。可灌注特种绝缘密封胶，绝缘密封良好，适合地下易积水地区。

组合预制式中间接头由一个环氧树脂件和两套应力锥组成.与整体预制式中间接头依靠橡胶自身的收缩力来维持面压不同,该类型的中间接头通过压缩装置来保证应力锥与电缆绝缘体间的面压,所以可以实现导体尺寸差异很大的电缆间的连续。

　　根据客户的要求，可以选择使用玻璃钢保护壳。无玻璃钢保护壳的中间接头，由于保护铜管采用了防水塑胶结构，也足以满足防水要求。