水泥制管机生产时，生料在旋风预热器中完成预热和预分化后，下一道工序就是进入回转窑中进行熟料的烧成。水泥制管机在回转窑中碳酸盐进一步的敏捷分化并发作一系列的固相反响，生成水泥熟猜中的等矿藏。水泥制管机跟着物料温度升高近时，等矿藏会成为液相，溶解于液相中的和进行反响生成很多。熟料烧成后，温度开端下降。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游运送、储存库和水泥机械所能承受的温度，一起收回高温熟料的显热，进步体系的热效率和熟料质量。

下面为大家介绍一下水泥制管机的应用结构：

  　采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，水泥制管机设备可以生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人，每小时可生产6-8节。水泥管机的制作工艺，在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具，然后在其中填充混合水泥浆，还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。

　由于水泥制管机大多采用回收料和新料混合生产的过程,所以有些关键性部件的维护和保养甚至是更换可能低于一般维护时间。

　　水泥制管机总之具体的维护时间一般是按照3个月一次来进行的,但是在实际的使用过程中还是要根据实际的使用情况来定的,使用的比较频繁那么就要维护的勤一点,水泥制管机若是使用的不是很频繁那么按照3个月一次就可以。