西安钢筋混泥土企口管市政供应厂家
采用调整后的配合比,由于增加了水泥和水的用量,提高了混凝土的流动性,有利于承口的注满。但另一方面,水泥用量的增加,混凝土粘滞力也相应增大,给送料带来了一定困难。为此,我们在生产时特别注意了以下几个问题:一是送料车的停靠位置。为了保证料的落点在模具中管模的空腔内,停靠位置应根据料车高度和传送带的线速度确定,使料射入承口模内的角度最佳。不同管径,料车的高度不同,料车的角度也不同;二是控制料的流量。由于制作承口用的混凝土容易结团,料团直径如果大于模具与管模的间隙,就会出现长脖现象,因此,料的流量不宜太大,料团直径应控制在模具与管模间隙的三分之一以下;三是在承口端部设了排水通道,以解决成型进程中多余水份的排放。排水孔可设在模具外端部纵向筋孔之间,大小约3mm,孔间距为20cm。这些小孔既能起排气排水的作用,又可用于观察承口是否注满。另外,在管身送料时,为了增加承口部位的密实度,在靠近承口处应适当多送些。
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钢筋骨架
管子由平口改为企口,对于双层的钢筋骨架,必然要随之变为企口,这势必增加控制难度。因为,企口的插口及承口长度(或称为接口长度)均较短,而且壁厚均较薄;钢筋骨架滚焊机所焊钢筋笼子的两端常为螺旋面,即非封闭的圆面,“螺距”有时达30mm,而纵向保护层一般只有20mm,显然必须控制好钢筋笼子的端面,才利于纵向保护层的控制和保证管子接口部的强度。我们通过调整与控制滚焊机的焊接机构,焊出了符合要求的钢筋骨架,为企口管的接口强度提供了可靠的结构保证。
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水泥管的生产一般是采用悬辊成型工艺或离心成型工艺。刚性接口管以平口管、企口管居多。本文以悬辊成型工艺生产平口管为例来阐述刚性接口管的改型。柔性接口管有承插口式、企口式、双插口式和钢承口式四种形式,其中双插口式和钢承口式需加配钢套环,造价较高。为此本着首先考虑充分利用原有老设备,投资少,上马快;其次考虑原产品或制管模具的结构特性;第三,改型后产品或制管模具的多功能性,尽量实现“一模多品(产品),一品多能即可兼作顶管”的目的,我们决定立足点在改造现有设备基础上,用Φ1400mm刚性平口管设计改型为Φ1350mm柔性接口企口管。