榨油机器;家用榨油机;聚财牌粮油机械
山东聚财液压榨油机操作流程

一、用途范围
聚财全自动液压榨油机是机械榨油机中操作最简便,出油率最高,更换易损件最少的一种榨油机,是目前替代小磨香油手工操作的最先进设备.因每次榨取量少(2—50公斤/次),时间短(8一l2分钟/次),特别适合于大中城市市民少花钱、购真货的消费心理,农村乡镇能保证来料快速加工(自己的油料得自己的油),人称放心油。 本机主要加工油料作物是:芝麻,核桃仁,茶籽,松籽(去皮效果),花生、大豆、胡麻、油腻、白土、杏仁、葵花籽、动物油等各种油料作物.

二、机器的结构
聚财液压榨油机主要由部分组成:1、主机体 2、传动液压 3、电器控制 现分述如下: 1.主机体部分:它是由底板、立柱、上顸板、榨樘总成、接油盘、螺母等零件组成,是整机的主体之一,其中油料在榨樘总成内,由油缸总成的作用力向上推进、或者向下加压,油从榨樘流油缝中流下,经接油盘到储油桶。 2.传动液压部分:这是本机生产高油率的主要工作动力源,它是由传动轴、蜗轮、蜗杆、齿轮泵、高压泵、溢流阀、手控阀、油缸总成、管道接头等零件组成。本机采用世界上最先进液压泵站-韩国三柱塞泵站,比国内二柱塞泵相比,速度低,油压力大,耐高温,在油温65度以上不加冷却装置,可持续工作。 3.电器控制部分:这是本机先进所在,它由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成.
三、性能和特点:
1、本机体积小,占地面积少,易学、易懂、易操作,对操作者无特殊要求.
2、本机使用过程中,用电低,各种费用少.
3、比螺旋榨油机,节约电源50%.
4、本机属于液压机,压力高、出油率高、油质好。
5、本机采用全自动控制系统,自动打压、自动出饼、液压系统压力自控。
6、本机主要部件采用进口优质硅锰钢材采用高新技术相结合加工而成,整机性能良好.

四、主要规范数据
1.压力最高达到20--60兆帕
2.产量
油料 | 时间/次 | 重量/次 | | 出油率 | 芝麻 | 5-8分 | 2--50公斤 | | 42%-52% | 茶籽 | 8-12分 | 10--150公斤 | | 25%-35% | 核桃仁 | 8-12分 | 6--50公斤 | | 50%-60% | 松籽仁 花生米 大豆 胡麻 | 8-12分 18-20分 90—120分 300-600分 | 6-50公斤 20-150公斤 100—250公斤 100--250公斤 | | 45%-60% 40%-48% 11-18% 30--36% |
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注:表中所列产量数据随操作者的熟练程度有所增减,达到出油率必须确保油料质量、干燥、饱满、纯净. 五、榨油机的操作规程 开机前注意事项: 1、本液压机必须有专人操作,主机在升压过程中不准离人,压力表达到55兆帕时主电机停止工作,否则应立即关闭电源,检查压力表是否损坏、失灵,交流接触器是否损坏,如有损坏应立即更换,检查无误后再开机使用。 2、当压力表升到55兆帕时,电器控制系统自动停止,当榨樘压力下降到45兆帕时,电器控制系统自动开启,压力表压力再次回升,榨樘出油缝无油渗出,表示油已榨尽、、 3、关机,握住手控阀手柄下压手控阀阀芯,使榨樘下降至跟上顶10毫米,提起手控阀手柄,打开上顸板。 4、开机,油料饼上升,活塞顸板高出榨樘上端面5毫米左右,关机,拿下隔料板和上垫子,取出油料。 
六、安全技术和维护保养 1、本机电机采用380伏电源,加热和控制系统采用220伏电源,根据客户要求,也可改为220伏电源、, 2、为保证电器系统工作安全,必须采用接地保护措施。 3、本机液压系统属于超高压压力等级,压强为20--55兆帕。严禁超压使用!禁止擅自乱调,乱拆! 4、压力表不灵或损坏不准的情况下,严禁开机生产,及时与厂家联系,要更换新压力表后再开机。 5、机器在高压和保压期间不准检修机器。 6、使用操作过程中,请严格按照操作规程操作。 7、油料炒好后,一定要把油烟排完,否则榨油时会出现气体爆发,严重时会伤人。 8、油料榨干后,应马上出饼,否则时间过长会出现气体爆发现象。 9、如果油线出现堵塞,请用薄片或缝衣针及时清理刮通。 10、新机使用一个月,必须将液压油过滤干净,并清洁油箱,以后每年更换液压油一次、,较长时间不使用,请关闭总电源。 11、本机上顸标牌是我们公司的重要标志,如随意拆除公司不予保修。 附:随机装箱单
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全自动液压榨油机和螺旋榨油机的区别在哪里
日常生活中,我们所常用的有液压榨油机和螺旋榨油机两类,而预榨机多为螺旋榨油机。液压榨油机是用油传递压力,使油料在静态下受压的榨油机。按油泵的动力来源有手动和电动两种;按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。立式液压榨油机底座上固定有1个油缸,缸中装有圆柱状活塞,活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼,外套饼圈,以20~40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间,饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔,驱动活塞上顶,产生压力,压榨料饼出油。榨毕后油泵停止加压,活塞下落,将渣饼卸出,重新装上料饼,以此反复间歇榨油,每榨一次约需20~120分钟。
在用电动油泵时可组成循环油路系统,同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同,其设备安装方便,流油顺畅,油饼圈上不积油;但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。新式电脑控制液压.液压榨油机的压力大,一次出油率高,运动部件少,维修保养方便。
螺旋榨油机是使料坯在榨膛内连续向前推进,在动态挤压作用下榨取毛油的机械。除喂料斗外,榨膛是主要的作业部分,由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成。有单级压榨和双级压榨两种形式,单级只有一个横卧的榨膛,双级另加一个直榨膛以进行级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深,而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短,螺深逐渐变浅,因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小,料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进,所受的压力逐渐变大,从而将油陆续挤出。圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙,挤出的毛油即通过此缝隙流出,但是油质次于液压榨油机。
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