现代工业生产越来越注重提高生产效率，随着技术的更新，各种工艺配方的研发，规模化生产，原先的单机组合式生产设备，无法满足日益要求的配料精度要求，对此市场的变化，徽隽机电收集了多个行业对于设备升级过程中，要求最多的配料系统改造和增加，采取与用户精密配合，了解客户的工艺配比要求、物料特性、计量精度、输送距离等，积累了丰富的经验；

流体配料系统可分为称重法和流量计量法；整体系统包括：原料输送泵、原料储罐（含液位计）、计量罐、称重系统（流量计）、自动阀、单物料输送泵、管道、平台、PLC+触摸屏控制等；

生产能力：试验性（50L）-10000L/批次

物料粘度：≤5万cps

产品优势

1.安全、环保、自动化程度高、规模化生产；

2.非标性强，可根据用户现场环境和特殊使用工艺进行非标设计；

3.生产线采用高度自动化，生产工艺连贯，人为因素少，便于生产管理；

4.应用范围广，生产线可单独开启部分进行小规模化生产，也可以整体规模化生产，功能模块化强；

5.用户根据实际工艺要求，可选配：自动进料、在线监测、在线打印、抽样监测、自动计量等多种功能；

6.可用于防爆车间和非防爆车间；

涂料、油墨、化妆品、胶黏剂、染料、石油、润滑油、医药、食品等涉及流体原料的行业；