罗托克主板-氧气阀门的使用方法
(1)按使用要求的不同，氧气减压阀有许多规格。进口压力大多为，进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多，一般为，出口压力为。
??(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接，靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此，在使用时应保持两个半球面的光洁，以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
??(3)氧气阀应严禁接触油脂，以免发生火警事故。
??(4)停止工作时，应将减压阀中余气放净，然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
??(5)氧气阀应避免撞击振动，不可与腐蚀性物质相接触。
陶瓷阀门的使用寿命如何延长？
??陶瓷阀门最初采用两片式结构，为了阀门的结构更加合理，改成了现在常用的三片式结构，这种结构由于具有双阀座，因此还具有双重密封的特性。同时，在选用陶瓷球阀的时候注意选择有斜面过渡设计的阀门，这样的调节阀能够减小流体的冲击。
??一、清洗管道延长寿命
??管路中的焊渣、铁锈、
凝固的渣子，铁丝，布条等在节流口、圆弧抛光机导向部位造成堵塞或卡死使阀芯碎裂，经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是最常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开，以冲掉渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，让介质流动一段时间后再纳入正常运行。
??二、增大开度工作延长寿命
??在开始使用陶瓷调节阀时尽量在开度上工作，如80%。这样，管道内最初的杂质的冲蚀，磨损等破坏发生在阀芯受损部分以外的地方，清除了管路中的杂质后，再把调节阀的开度调节到正常开度稍大的地方，随着流体对阀芯的破坏，流量增加，圆弧抛光机相应减小开度，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。
??三、增大口径提高寿命
??我们通过CV值计算公式，计算出正确的CV从而选择适合适的阀门口径(标准)。在相同流量的情况下，阀门口径越小，流体的流速越快，介质对阀芯和密封件的冲蚀也就越厉害。建议用户在能够开度自由调节的范围内，适当增大阀门的口径，从而起到减小磨损的作用。
??四、改变圆弧抛光机结构提高寿命
??陶瓷调节阀最初采用两片式结构，为了阀门的结构更加合理，改成了现在常用的三片式结构，这种结构由于具有双阀座，因此还具有双重密封的特性。同时，在选用陶瓷球阀的时候注意选择有斜面过渡设计的阀门，这样的调节阀能够减小流体的冲击。
??五、转移破坏位置提高寿命把破坏严重的地方转移到次要位置，以保护阀芯阀座的密封面和节流面。通常陶瓷球阀
冲蚀最严重的，流体速度最快的地方是流体进口的下方部位，针对现在陶瓷球阀三片式结构，可以将球芯换向使用，这样的话一个球芯可以在进口处使用四次，使阀门的寿命延长4倍。
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阀门在操作过程中需要注意什么
?阀门安装后好后，操作人员能熟悉掌握阀门及传动装置的结构和性能，正确识别阀门的开启方向、开度标志、指示信号等，并能熟练、准确地操作阀门，及时、果断地处理各种应急故障。阀门操作正确与否，直接影响其使用寿命，且关系到设备和装置的平稳、安全生产。
??手动阀门的操作
??手动阀门是通过手轮、手柄来操作阀门的，在石化装置中应用十分普遍，操作人员要注意以下几点：
??◆阀门的开启方向，通常是逆时针表示阀门打开，顺时针表示阀门关闭。因此，开关阀门时要注意方向
??◆阀门的手柄，手轮大小是根据阀门人力开关设计的。因此，只要手工转动阀门即可实现开关，一般不允许借助杠杆或扳手来开关阀门。为了防止用力过猛，损坏密封面及其他零件
??◆当关闭式开启闸阀及截止阀至死点时，要回转1/4圈至1/2圈，使螺纹更好密合，以免拧得过紧，损坏阀件
??◆不能把闸阀、截止阀做节流用，这样容易冲刷阀板及密封面，且引进振动泄漏，损坏阀门
??◆开启蒸汽阀门时，应缓慢开启，排除管道中的凝结水，防止产生水击现象。损坏阀门及管道
??◆大口径的闸阀、截止阀和蝶阀，有的设有旁通阀，其作用是平衡阀门两侧压力，减少开启力。因此开启时，应先打开旁通阀，再慢慢开启阀门，关阀时，应先关闭旁通阀，再慢慢关闭主阀门
??◆某些阀门关闭后，待温度下降后，阀件收缩，密封面出现细微泄漏现象，此时，应待阀门关闭后，再适当紧一次阀门即可
??自动阀门的操作
??◆疏水阀
??在启用前，应排出管道中的污物及杂质，防止被杂物堵塞，不能正常工作。操作时，检查疏水阀工作情况，如果蒸汽排出过多，说明该阀工作不正常，如果只排出水，说明阀门工作正常
??◆安全阀
??安全阀应定期进行定压检验，并做好定压记录及标识，安装前，应经过试压、定压检验合格。过去安全阀都采用离线调效，生产单位都有一套科学的管理方法。近年来，一些单位引进了安全阀在线调校仪，它由机械、液压和电子记录等组成，其优点是工况条件更符合生产实际，数据更真实，且能不影响生产，不需拆装和搬运，并能提高安全阀的调校率。缺点是只能用于弹簧安全阀，且阀杆上必须有螺纹;必须知道阀门密封面的平均直径;无法对安全阀进行清洗、研磨、更换零件和进密试验。如安全阀启跳后不能回座，则会大量跑料，影响生产，应立即采取措施，进行处理
