流水线铝型材是现代工业中的重要生产设备，这样的产品可以在使用的过程中真正的发挥的产品使用效果和使用性能，工业铝型材厂家认为流水线铝型材的出现对于产品的使用有非常大的影响。

事实上流水线铝型材的体积并不是非常大的，所以人们在使用这种产品的时候直接忽视保养工作的进行，其实这是错误的做法，不可以做好正确的保养就会大大的增加设备故障出现几率。流水线铝型材的正确保养方法：

1、在装卸过程中，流水线铝型材厂家建议要轻拿轻放，严防磕碰造成碰伤；

2、流水线铝型材在运载过程中，必须用苫布盖好，严防雨水或雪水腐蚀；

3、留意流水线铝型材的贮存条件，要放在枯燥、透风的地方，其底部必须用垫木与地上隔离。

虽然以上所讲的这几个方面是比较简单的，但还是有些人会将此忽略，最终导致流水线铝型材的外观及使用价值受到了严重的影响，所以大家不要轻视流水线铝型材的维护和保养

工业铝型材的粉末喷涂技术具有良好的防腐性能以及装饰功能，被工业铝型材行业以及建筑铝型材行业广泛应用，成为最具有发展前途的涂料品种之一，在各种涂料品种中发展速度最快。但是铝型材也发现涂料和涂装的技术缺点，以此作为改进基础。

1.制造粉末涂料设备的要求较高,比溶剂型或水性涂料设备要更加精密，制造成本也较高。

2.由于设备较复杂，精密，制造成本也较高。

3.由于设备较复杂，精密，粉末涂料不适于多品种，多花色的轮番更迭地生产，换品种，换颜色比较困难。

4.粉末涂料的涂装设备需要安装粉末涂料回收装置，不像溶剂型涂料施工那么简单，同时还要考虑防止粉尘爆炸等问题，设备投资较大。

5.粉末涂料用树脂软化点一般在85°C以上，在制造粉末涂料过程中，熔融挤出温度比软化点高10°C，涂装时熔融流平温度至少要高于软化点30-40°C以上，这样粉末涂料烘烤温度多数在150°C以上，烘烤温度高，不适合于耐热性差得塑料，木材，纸张等基材的涂装，也不适合焊锡件，电子元件等不耐热物品的涂装。

6.由于涂装设备和烘烤温度等问题，原来涂装溶剂型涂料或水性涂料的涂装设备或涂装线不能直接用涂装粉末涂料。

劣质特征挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备，挤压工艺是否成熟以及操作是否失当，会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷，影响铝型材的质量。氧化膜厚度薄。国家标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据专家估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。