系统自动计算原料是否缺及缺多少
生产加工之前，企业需要先计算一下原料否是够用，不够的需要补料。在速易天工MES系统中，这样的原物料检查只需要一步。但在此之前，需要先做好SOP和原料的使用对应关系，即生产一个产品需要多少的原料。有了这样的基础，再加上原料的库存信息。只需要在排单前让系统运算一次，即可获得缺料信息。
这种方式是批量的，即使有多种产品使用了同一种物料，MES系统也可以将它们合并，让物料采购的依据最-优化。
通商软件在物料编码这件事情上做了变革！
物料编码的初衷，是让物料名称唯-一。要达到这个目的，不一定需要数字+字母的“起名方法”。每个行业有每个行业的名词特性。如果能遵守它的名词特性，辅助以物料录入的权限控制，也可以做到物料名称唯-一。
速易天工系列使用的是“四段命名法”。不需要编码，使用可自定义的四个字段来命名一个物料。
基于周转箱或者站板的生产追溯
对于批量的生产模式，产品偏小，一般会使用周转箱或者站板。MES系统除了有代表生产批次的工单条形码之外，还可以输出站板条形码（由于站板和周转箱概念相同，都是盛放半成品的容器，用于流转，下面就用“站板”这个词来替代）。
每个工序都是类似的操作步骤，总的来说，需要在工序开始之前刷工单条形码代表开始生产，刷站板条形码表示一次产出。
工序开始的时候，要记录加工人（单人或成组），设备（可选），计划产出量。
当每个站板产出的时候，刷条码，记录这个站板的合格，报废和返修数量，并且包括异常原因。
一次开始，多次结束（多个站板产出）
